Bisakah Inconel 600 dilas?
Inconel 600 karakteristik pengelasan
Dalam keadaan normal, pengelasan Inconel 600 tidak memerlukan pemanasan awal. Namun, ketika suhu bahan dasar lebih rendah dari 15 derajat, area sambungan di kedua sisi dengan panjang 250mm ~ 300mm harus dipanaskan hingga 15 derajat ~ 20 derajat untuk menghindari kondensasi air dan pembentukan pori -pori. Untuk mencegah pertumbuhan biji -bijian dan presipitasi karbida, suhu interpass tidak boleh lebih tinggi dari 100 derajat. Perawatan harus diambil untuk mencegah pori -pori yang disebabkan oleh pendinginan berlebihan. Area pengelasan harus dibersihkan dengan cermat sebelum pengelasan.
Karena fluiditas paduan nikel cair yang buruk, kemiringan permukaan ujung alur di area sendi harus lebih besar. Kolam pengelasan Inconel 600 dangkal, yang mudah menyebabkan penetrasi yang tidak lengkap. Dianjurkan untuk menggunakan pengelasan pengelasan intensitas menengah dan pengelasan cepat. Inconel 600 memiliki koefisien ekspansi termal linier yang besar dan rentan terhadap keretakan termal. Oleh karena itu, input panas harus dikontrol secara ketat selama pengelasan.
Metode pengelasan, elektroda pengelasan dan variabel pengelasan
Metode pengelasan dan pemilihan elektroda untuk Inconel 600:
Stand Metal Arc Welding (SMAW): AWS 5.11 enicrfe -3, φ4. 0 mm; Komposisi kimia aktual (%) dari enicrfe -3: c -0. 087, si -0. 77, mn -6. 60, S {{{12}. Cr -17. 00, ni -66. 70, mo -0. 07, cu -0. 09, nb -1. 69.
Tungsten Inert Gas Welding (TIG): AWS 5.14 Ernicr -3, φ2. 0 mm; Ernicr -3 komposisi kimia aktual (%): c -0. 0 46, si -0. 30, mn: 5.50, s: 0.004, p -0. 005, cr {16 {16 {62 {{14}. Mo -0. 09, cu -0. 02, nb -1. 66.
