Perbandingan lembaran INCONEL 600 dan lembaran paduan 718
Perbandingan lembaran INCONEL 600 dan lembaran paduan 718
Inconel 600 sheet adalah paduan kromium-nikel-berkekuatan tinggi yang dikenal dengan ketahanan oksidasi-suhu tinggi hingga 1175 derajat , sehingga cocok untuk perlakuan panas dan lingkungan kimia. Sebaliknya, lembaran Inconel 718 adalah superalloy pengerasan presipitasi dengan kekuatan luar biasa, mencapai kekuatan luluh hingga 1035 MPa pada suhu hingga 650 derajat , menjadikannya ideal untuk komponen ruang angkasa dan turbin gas. Meskipun lembaran paduan 600 menawarkan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang sangat tinggi, lembaran 718 memberikan kekuatan yang lebih tinggi pada suhu sedang hingga tinggi, meskipun pemrosesannya lebih sulit dan biayanya lebih tinggi.
Apa kekurangan dari Inconel 718?
Kekurangan dan Alternatif Inconel 718
Meskipun Inconel 718 memiliki sifat mekanik dan ketahanan korosi yang sangat baik, ia juga memiliki beberapa kelemahan: Biaya tinggi: Karena proses pembuatannya yang rumit, Inconel 718 mahal. Sulit untuk diproses: Kekerasannya yang tinggi membuat pemindahan material menjadi sulit dan mempercepat keausan pahat.
Lembaran Inconel 600 digulung dari paduan besi-nikel-kromium-berperforma tinggi (Inconel 600), terkenal karena retensi kekuatannya yang sangat baik pada suhu tinggi (hingga sekitar 1150 derajat ), ketahanan unggul terhadap oksidasi, dan ketahanan terhadap keretakan korosi tegangan klorida. Ini dirancang khusus untuk pelapis peralatan manufaktur, komponen struktural, bagian pertukaran panas, dan wadah yang memerlukan toleransi terhadap suhu tinggi yang ekstrim dan lingkungan korosif. Ini adalah bahan dasar utama dalam industri kimia, tenaga nuklir, perlakuan panas, dan industri dirgantara, yang memberikan dukungan penting untuk kondisi pengoperasian yang sulit. Kinerjanya jauh melebihi baja tahan karat biasa, namun biaya dan kesulitan pemrosesannya juga lebih tinggi.
Lembaran Inconel 718 adalah lembaran-berperforma tinggi yang digulung dari superalloy-kromium-berbasis nikel (Inconel 718). Ini mencapai penguatan pengerasan presipitasi melalui penambahan elemen yang signifikan seperti niobium, molibdenum, titanium, dan aluminium. Berbeda dengan Inconel 600, yang terutama berfokus pada ketahanan terhadap korosi, keunggulan inti paduan 718 terletak pada kekuatannya yang sangat tinggi, ketahanan lelah dan mulur yang sangat baik, serta kemampuan untuk mempertahankan sifat-sifat ini dalam jangka waktu lama dalam kisaran suhu ekstrem -253 derajat hingga 700 derajat . Oleh karena itu, bahan ini terutama digunakan di bidang yang memiliki persyaratan kekuatan dan{13}}stabilitas struktural suhu tinggi yang sangat tinggi, seperti komponen mesin aero kelas atas (cakram turbin, casing), komponen struktur ruang angkasa, komponen mobil balap berperforma tinggi, dan peralatan pengeboran minyak dengan kebutuhan tinggi. Ini adalah bahan utama yang dapat menahan tekanan besar dan lingkungan siklus termal yang kompleks, serta teknologi pemrosesannya rumit dan mahal.
600/718 LEMBAR INCONEL DAN PELAT KELAS SETARA
| STANDAR | UNS | AFNOR | gost | ATAU | BS | JIS | EN |
| Inkonel 600 | N06600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | TIDAK 13 | NCF 600 | NiCr15fe |
| Inkonel 718 | N07718 | – | – | – | – | NCF 718 | – |
KOMPOSISI KIMIA LEMBAR DAN PELAT INCONEL 600/718
| Nilai | Tidak | Fe | C | M N | Ya | Cu | Kr | S | Mo | Bersama |
| 600 | 72 | 6.0/10.0 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 14.0/17.0 | 0.015 | – | – |
| 718 | 50/55 | – | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.3 | 17/21 | 0.015 | 2.8/3.3 | 1 |
SIFAT MEKANIK LEMBAR DAN PELAT INCONEL 600/718
|
Nilai |
Tarik (psi) |
Hasil 0,2% (psi) |
Perpanjangan (%) |
|
600 |
95,000 |
45,000 |
40% |
|
718 |
1,50,000 |
1,20,000 |
20% |
| Fitur | Inkonel 600 | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Properti Utama | Ketahanan oksidasi-suhu tinggi | Hasil tinggi dan kekuatan tarik |
| Aplikasi Khas | Tungku-pengolahan panas, penukar bahan kimia dan nuklir | Mesin jet, turbin gas, komponen reaktor nuklir |
| Suhu Layanan Maks | Hingga 1175 derajat | Hingga 650 derajat |
| Kekuatan | Kekuatannya lebih rendah dibandingkan 718 | Kekuatan jauh lebih tinggi, kekuatan luluh hingga 1035 MPa |
| Pembuatan | Kemampuan las dan kemampuan mesin yang baik (sedang) | Menantang mesin karena kekerasannya yang tinggi |
| Biaya | Lebih-hemat biaya | Lebih mahal karena produksinya rumit |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel juga memasok produk custom Inconel 600 dalam berbagai ukuran dan spesifikasi. Kirimkan gambar Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran!
