Perbandingan nama lengkap pipa paduan Inconel 600 dan pipa Nikel 718
Perbandingan nama lengkap pipa paduan Inconel 600 dan pipa Nikel 718
Tabung Inconel 600 (UNS N06600) adalah paduan-nikel,-kromium tinggi yang dikenal karena ketahanannya terhadap oksidasi; sedangkan pipa Nikel 718 (UNS N07718) adalah paduan pengerasan presipitasi yang dikenal karena kekuatannya yang luar biasa pada suhu tinggi. Perbedaan utama terletak pada mekanisme penguatan utamanya (tabung Inconel 600 mengandalkan penguatan komposisi, sedangkan N718 menggunakan 'presipitat untuk penguatan) dan elemen paduan utama yang digunakan untuk penguatan di N718, seperti niobium (Nb). "Inconel" dan "Nickel" adalah nama merek/seri, namun angka spesifiknya (600, 718) mewakili komposisi dan penerapan yang berbeda dari superalloy berbasis nikel ini.
Apa nama Inconel 600?
Paduan Inconel 600 adalah paduan yang diperkuat larutan padat besi nikel-kromium-dengan komposisi kimia nominal 72% nikel, 16% kromium, dan 8% besi. Umumnya dikenal dengan nama dagang Inconel® 600 dan sebutan umum UNS N06600.
Pipa Inconel 600
Pipa Inconel 600, juga dikenal sebagai Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600, dan Nicrimphy 600, adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan ketahanan korosi-suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, pipa Inconel 600 menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap retak korosi tegangan klorida. Pipa Inconel 600 tidak memerlukan perawatan pengerasan karena penuaan, karena pipa tersebut dikeraskan dan diperkuat hanya melalui pengerjaan dingin. Pipa Inconel 600 dapat beroperasi pada kisaran suhu dari suhu rendah hingga 700 derajat F (370 derajat).
Pipa Paduan Inconel 718
Pipa Alloy 718 adalah pipa paduan berbasis -pengerasan nikel-presipitasi yang dirancang untuk menunjukkan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan kekuatan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300 derajat F (700 derajat ). Paduan 718 memiliki respons pengerasan usia yang lambat, sehingga tidak mengalami pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan, serta dapat dianil dan dilas.
Spesifikasi Pipa Inconel Alloy 600/718
Spesifikasi Pipa/Tabung:ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensi:ASTM, ASME
Diameter Luar Pipa: OD 6,00 mm hingga OD 914,4 mm, Ukuran hingga 24" NB tersedia Ex-stok, Tabung Baja Ukuran OD tersedia Ex-stok
Diameter Luar Tabung: 1/8" OD SAMPAI 2"OD 3MM OD SAMPAI 38 MM OD
Kisaran: 1/2" OD hingga 5" OD, diameter bea cukai juga tersedia
Tipe: Tabung Mulus / ERW / Dilas / Kapiler
Bentuk : Tabung Bulat, Tabung Persegi, Tabung Persegi Panjang
Panjang: Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang yang Dibutuhkan
Akhir: Ujung Biasa, Ujung Miring, Bertapak
Perlindungan Akhir: Tutup Plastik
Selesai: Anil dan Acar, Dipoles, Anil Cerah, Ditarik Dingin
Lapisan Luar: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Komposisi Kimia Tabung Inconel Alloy 600/718
| Nilai | C | M N | Ya | S | Cu | Fe | Tidak | Kr |
| Inkonel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 menit | 14.00 – 17.00 |
| Inkonel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,30 maks | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Sifat Mekanik Pipa Inconel Alloy 600/718
| Elemen | Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
| Inkonel 600 | 8,47 gram/cm3 | 1413 derajat (2580 derajat F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inkonel 718 | 8,2 gram/cm3 | 1350 derajat (2460 derajat F) | Psi – 1,35,000 , MPa – 930 | Psi – 75.000 , MPa – 482 | 45 % |
Tabung Inconel 600 (UNS NO6600)
Jenis: Paduan yang diperkuat larutan padat.
Unsur utama: Nikel tinggi (72%), kromium (14-17%), besi (6-10%). Penguatan: Memberikan ketahanan panas dan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan, melalui kandungan nikel dan kromium yang tinggi.
Aplikasi: Tungku, pemrosesan kimia, reaktor nuklir, lingkungan-bersuhu tinggi.
Tabung Inconel 718 (UNS NO7718)
Jenis: Paduan pengerasan presipitasi (PH).
Unsur utama: Nikel, kromium, besi, dan sejumlah besar molibdenum (Mo), niobium (Nb), tantalum (Ta), aluminium (Al), titanium (Ti), dan kobalt (Co).
Penguatan: Mencapai kekuatan dan kekerasan yang sangat baik melalui pengerasan umur (penguatan presipitasi) menggunakan unsur-unsur seperti niobium (Nb), titanium (Ti), aluminium (Al), molibdenum (Mo), dan kobalt (Co).
Area aplikasi: mesin jet, turbin gas, mesin roket,-pengencang berkekuatan tinggi (dirgantara/tenaga listrik).
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
