Bagi perancang-cakram mesin pesawat,-pengencang bertekanan tinggi, dan pegas reaktor nuklir, tantangan terbesarnya terletak pada kesenjangan dalam validasi material. Saat komponen terkena-getaran berfrekuensi tinggi dan suhu melebihinya650 derajat,mengandalkan data nominal dapat menyebabkan:
Kegagalan kelelahan yang tidak terduga:Inklusi-nonlogam dalam paduan-massa rendah menyebabkan retakan mikro.
Kemunduran mulur termal:Toleransi dimensi komponen secara bertahap menurun seiring waktu.
Relaksasi stres:Gaya penjepitan pengikat berkurang, menyebabkan kegagalan seluruh rakitan.
Performa-kami yang tinggibahan GH4169dirancang untuk mengatasi risiko ini, memberikan ketahanan-tingkat industri dan stabilitas data yang diperlukan untuk simulasi-misi penting.
Klik untuk mendapatkan penawaran produk GH4169
Panduan Kinerja Suhu Tinggi Paduan GH4169
Panduan Kinerja Suhu Tinggi Paduan GH4169
GH4169 (setara dengan UNS N07718) adalah superalloy berbasis-pengerasan nikel-presipitasi yang dirancang untuk memberikan kinerja unggul di-lingkungan bersuhu tinggi (biasanya beroperasi pada suhu hingga 650 derajat ). Karena kekuatannya yang luar biasa, ketahanan lelah, dan stabilitas strukturalnya, ia banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa, seperti cakram turbin gas dan mesin roket.
Apa yang setara dengan GH4169?
Inkonel 718
GH4169 (setara dengan merek Amerika Inconel 718) adalah superalloy berbasis -pengerasan nikel-presipitasi yang banyak digunakan dalam industri dirgantara karena sifat mekaniknya yang sangat baik (Lu et al., 2014).
1. Komposisi kimia paduan GH4169 (%)
| Elemen | Isi (%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 | elemen matriks; stabilitas-suhu tinggi |
| Kromium (Cr) | 17.0 – 21.0 | Ketahanan oksidasi dan korosi |
| Besi (Fe) | Saldo (~18-20) | Paduan dasar Fe-Ni-Cr |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | Elemen penguatan inti– membentuk ″ fasa (Ni₃Nb) |
| Molibdenum (Mo) | 2.80 – 3.30 | Penguatan-solusi yang solid; resistensi mulur |
| Titanium (Ti) | 0.65 – 1.15 | Bentuk 'fase penguatan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | Bentuk 'fase penguatan; meningkatkan ketahanan oksidasi |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Karbon rendah untuk ketangguhan |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | Deoksidasi |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | Deoksidasi |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Memastikan ketangguhan |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Memastikan kemampuan kerja yang panas |
| Boron (B) | 0.002 – 0.006 | Penguat batas butir |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Elemen sisa |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Elemen sisa |
2. Data mekanis khas untuk GH4169
| Suhu (derajat/derajat F) | Kekuatan Hasil (0,2% MPa) | Kekuatan Tarik (MPa) | Perpanjangan (δ5 %) | Signifikansi Industri |
| 20 derajat (Suhu Kamar) | Lebih besar dari atau sama dengan 1030 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1240 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 12% | Pemesinan & Pemasangan yang Presisi |
| 540 derajat (1000 derajat F) | Lebih besar dari atau sama dengan 950 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1150 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 13% | Stabilitas-Tekanan Tinggi |
| 650 derajat (1200 derajat F) | Lebih besar dari atau sama dengan 850 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 15% | Beban Struktural Elit |
| 700 derajat (1292 derajat F) | Lebih besar dari atau sama dengan 750 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 880 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 18% | Kapasitas Ledakan Termal |
Klik untuk mengunduh file PDF paduan GH4169 sekarang
3. Tabel Sifat Patah Stres dan Ketahanan Mulur Paduan GH4169
| Stres Terapan (MPa) | Suhu Uji (derajat) | Kehidupan Pecah (h) | Pemanjangan saat Pecah |
| 690MPa | 650 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 100 Jam | Lebih besar dari atau sama dengan 12% |
| 450 MPa | 700 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 100 Jam | Lebih besar dari atau sama dengan 15% |
| 200 MPa | 760 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 25 Jam | Lebih besar dari atau sama dengan 20% |
4. Properti Suhu Tinggi-Kunci GH4169
Kisaran Suhu Operasional:Paduan ini mempertahankan kekuatan luluh yang sangat baik dan dapat menahan tekanan yang signifikan pada suhu hingga650 derajat.
Kekuatan Tarik dan Kekuatan Hasil:Pada650 derajat, paduan ini mempertahankan kekuatan tinggi dan merupakan salah satu paduan dengan ketahanan deformasi terbaik di bawah suhu ini.
Fraktur Creep dan Stres: GH4169menunjukkan ketahanan lelah yang luar biasa dan umur kelelahan siklus{0}}yang rendah, namun pemaparan dalam waktu lama (misalnya 1000 jam) terhadap650 derajatmenyebabkan penurunan yang signifikan dalam kehidupan fraktur stres.
Ketahanan Oksidasi dan Korosi:Paduan ini menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu hingga650 derajat, tetapi jika suhu naik menjadi850 derajat, lapisan oksida dapat menjadi keropos dan mudah terkelupas.
5. GH4169 - UNS N07718 Aplikasi Paduan Suhu Tinggi
1. Industri Dirgantara
Bilah Turbin dan Baling-Baling Pemandu:Paduan ini mempertahankan kekuatannya dan menahan mulur pada suhu tinggi, menjadikannya bahan yang ideal untuk bilah turbin mesin jet dan baling-baling pemandu.
Mesin Roket dan Komponen Mesin :Kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap kelelahan termal dan mekanis membuatnya cocok untuk komponen penting mesin roket.
Pengencang-Suhu Tinggi:Karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan terhadap oksidasi, ia digunakan dalam pembuatan pesawat terbang.
2. Industri Pembangkit Listrik
Komponen Turbin Gas:Paduan GH4169, karena ketahanan-suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi, digunakan dalam berbagai komponen turbin gas, termasuk cakram, poros, dan rumah.
Reaktor Nuklir:Ketahanannya terhadap kerusakan radiasi dan kinerja-suhu tinggi membuatnya cocok untuk reaktor nuklir, terutama untuk batang kendali dan komponen lain yang terkena suhu dan radiasi tinggi.
3. Industri Minyak dan Gas Bumi
Alat Lubang Bawah:Karena ketahanannya terhadap retak akibat tegangan sulfida dan korosi di lingkungan yang keras, bahan ini digunakan dalam peralatan eksplorasi dan produksi minyak dan gas, seperti peralatan downhole.
Peralatan Bawah Air:Ketahanan korosi dan kekuatan tinggi GH4169 menjadikannya bahan yang ideal untuk katup, konektor, dan pengencang bawah air.
4. Aplikasi Kelautan
Sistem Propulsi:Digunakan dalam sistem propulsi kelautan yang memerlukan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik yang sangat tinggi.
Komponen Kapal Selam:Its excellent seawater corrosion resistance and high strength make it an ideal material for critical submarine components.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅️Harga Grosir:Manfaat dariPenetapan Harga Pabrik Langsungpada tonase massal dan{0}}kontrak MRO jangka panjang.
✅️Daya Tahan Industri:Materi kami dioptimalkan untuk-jangka panjang, sehingga mengurangiTotal Biaya Kepemilikan (TCO)untuk peralatan Anda.
✅️Kualitas Bersertifikat:Sepenuhnya sesuai denganAMS 5662, AMS 5596, dan ASTM B637standar.
✅️Pengiriman Global Cepat:Logistik yang dioptimalkan untuk pengiriman cepat ke pusat-pusat kedirgantaraan dan energi di seluruh dunia.
Sertifikat Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Alloy GH4169
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk GH4169 Alloy
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana Anda memprediksi umur kelelahan GH4169 di bawah tekanan siklik?
J: Umur kelelahan sangat bergantung pada ukuran butir dan integritas permukaan. Kami menyediakanTanah Presisi (h8-h11)batang yang menghilangkan pemicu tegangan permukaan, memastikan bagian Anda mencapai batas siklus teoretis maksimumnya.
Q2: Apakah GH4169 dapat dipertukarkan dengan Inconel 718 di zona mesin-getaran tinggi?
A: Ya.GH4169 adalah sebutan teknis yang setara. Asalkan diproduksi melaluiVIM+VAR, ia menawarkan profil kelelahan dan stres-yang sama persis seperti yang disyaratkan oleh cetak biru penerbangan internasional.
Q3: Apakah proses penuaan mempengaruhi ketahanan mulur?
J: Tentu saja. Kekuatan mulur dimaksimalkan melaluiGanda-Siklus penuaan (718 derajat + 621 derajat ). Kami dapat menyediakan materi diSepenuhnya Berumurnegara bagian untuk menghemat risiko dan biaya{0}}perlakuan panas di rumah.
Q4: Apakah Anda menawarkan sampel percobaan untuk pengujian kelelahan laboratorium?
J: Ya. Kami mendukung inovasi dengan menawarkanMOQ fleksibeluntuk spesimen bersertifikat dan kupon tes.
