Seri Incoloy 800, termasukIncoloy 800, Incoloy 800H, dan Incoloy 800HT, terdiri dari paduan besi-nikel-kromium yang dirancang untuk penggunaan-suhu tinggi. Paduan ini banyak digunakan dalam-peralatan perlakuan panas, sistem pemanas petrokimia, tungku industri, dan-aplikasi suhu tinggi lainnya.
Meskipun Incoloy 800H dan 800HT memiliki komposisi kimia yang mirip, perbedaan kandungan karbon, kontrol aluminium dan titanium, ukuran butir, dan perlakuan panas dapat memengaruhi-kinerja mekanis suhu tinggi. Artikel ini membandingkan perbedaan utama antara keduanyaIncoloy 800H (UNS N08810)DanIncoloy 800HT (UNS N08811)untuk membantu insinyur dan pembeli mengevaluasi material yang sesuai untuk kondisi layanan tertentu.
Foto Lokakarya Aktual dari Tabung Mulus Stensil Incoloy 800HT
Incoloy 800H vs 800HT: Perbandingan Informasi Dasar
| Barang | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|
| W.Nr. | 1.4958 | 1.4959 |
| Kelas Cina | GH1140 (serupa) / NS111 | GH1140 (serupa) / NS112 |
| Tipe Paduan | Besi-Nikel-Kromium-Paduan Tahan Panas | Besi-Nikel-Kromium Panas-Paduan Tahan Panas dengan Kandungan Karbon Tinggi Terkendali |
| Nikel (Ni) | 30–35% | 30–35% |
| Kromium (Cr) | 19–23% | 19–23% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Karbon (C) | 0.05–0.10% | 0.06–0.10% |
| Aluminium (Al) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| Titanium (Ti) | 0.15–0.60% | 0.15–0.60% |
| Al + Ti | Dikendalikan dalam batas spesifikasi yang berlaku | Dikendalikan dalam batas spesifikasi yang berlaku |
| Ukuran Butir | Persyaratan-butir kasar berlaku untuk kualitas-suhu tinggi | Persyaratan-butir kasar berlaku, dengan kontrol yang lebih ketat untuk layanan-suhu tinggi |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,5% | Kurang dari atau sama dengan 1,5% |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 1,0% | Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
Catatan:Persyaratan komposisi kimia dan ukuran-butir harus diverifikasi terhadap spesifikasi bahan yang berlaku, bentuk produk, dan edisi standar sebelum pengadaan.
Perbedaan Utama Antara Incoloy 800H dan 800HT
1. Kandungan Karbon
Kandungan karbon adalah salah satu perbedaan terkendali antara Incoloy 800H dan 800HT. Kedua tingkatan tersebut mengandung tingkat karbon terkontrol, sedangkan 800HT ditentukan dengan kisaran karbon terkontrol yang ditujukan untuk layanan-suhu tinggi. Karbon dapat berkontribusi terhadap pembentukan karbida selama servis dan perlakuan panas, yang memengaruhi perilaku-batas butir serta kinerja-pergerakan mulur dan tegangan-pecah pada suhu tinggi.
Untuk pemilihan teknik, kisaran karbon sebenarnya harus diperiksa berdasarkan spesifikasi ASTM/ASME yang berlaku daripada mengandalkan nilai komposisi umum.
2. Kandungan Aluminium dan Titanium
Aluminium dan titanium merupakan elemen paduan penting dalam keluarga Incoloy 800. Gabungan kontennya dikontrol karena dapat memengaruhi perilaku presipitasi dan sifat mekanik-suhu tinggi. Kimia Al + Ti yang terkontrol pada 800HT dikaitkan dengan-persyaratan kekuatan suhu tinggi.
Untuk pengadaan, pembeli harus memverifikasi komposisi kimia terhadap kualitas dan standar produk yang ditentukan daripada menggunakan nilai Al + Ti yang disederhanakan sebagai satu-satunya dasar pemilihan bahan.
3. Ukuran Butir
Ukuran butir mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap-perilaku mulur suhu tinggi. Butir yang lebih kasar umumnya mengurangi jumlah-area batas butir yang tersedia untuk geser-batas butir, sehingga dapat meningkatkan ketahanan mulur pada suhu tinggi. Namun, penghalusan butir dan pengkasaran butir juga memengaruhi-sifat mekanik suhu ruangan dan perilaku fabrikasi.
Incoloy 800H dan 800HT dilengkapi dengan persyaratan-ukuran butir yang ditujukan untuk layanan-suhu tinggi. Persyaratan ukuran butir-yang tepat harus dikonfirmasi sesuai dengan spesifikasi dan bentuk produk yang berlaku.
Pemeriksaan Ukuran Butir untuk Setiap Batch Pipa Seamless Incoloy 800H & 800HT
4. Solusi Perlakuan Panas
Perlakuan panas merupakan bagian penting dalam pengendalian struktur mikro dan sifat mekanik Incoloy 800H dan 800HT. Larutan anil pada suhu tertentu, diikuti dengan pendinginan terkontrol, digunakan untuk mendapatkan kondisi metalurgi yang diperlukan.
Solusi aktual-suhu perawatan dan waktu penahanan bergantung pada spesifikasi yang berlaku, bentuk produk, ketebalan bagian, dan proses produksi. Oleh karena itu, prosedur-perlakuan panas harus dikonfirmasikan berdasarkan ASTM/ASME atau spesifikasi proyek yang relevan daripada menggunakan rentang suhu tunggal untuk setiap bentuk produk.
5.-Kekuatan Suhu Tinggi
Incoloy 800H dan 800HT dirancang untuk layanan-suhu tinggi, namun kimianya yang terkontrol, ukuran butir, dan perlakuan panasnya dapat menghasilkan kinerja mulur dan-pecahan tegangan yang berbeda.
Untuk aplikasi yang melibatkan pemuatan{0}jangka panjang pada suhu tinggi,kekuatan mulur dan sifat pecah-tekananharus dievaluasi menggunakan suhu desain aktual, tegangan yang diterapkan, masa pakai yang diperlukan, dan data material yang berlaku. Perbedaan persentase tetap dalam kekuatan-suhu tinggi tidak boleh diasumsikan tanpa mengacu pada data pengujian standar.
6. Suhu Layanan
Suhu servis yang sesuai untuk Incoloy 800H atau 800HT bergantung pada kombinasi suhu, tegangan, atmosfer, geometri komponen, umur desain, dan kode desain yang berlaku. Kedua tingkatan tersebut ditujukan untuk aplikasi suhu-tinggi, namun suhu yang diizinkan tidak boleh ditentukan oleh nilai maksimum umum tunggal.
Untuk-komponen bersuhu tinggi dengan beban berkelanjutan, teknisi harus mengevaluasi penggunaan materialmulur,{0}}kerusakan tegangan, ketahanan oksidasi, dan persyaratan kode-desaindaripada suhu saja.
7.-Sifat Mekanik Suhu Ruangan
Kekuatan tarik-suhu ruangan, kekuatan luluh, pemanjangan, dan kekerasan dapat bervariasi menurut bentuk produk, perlakuan panas, ukuran bagian, dan spesifikasi yang berlaku. Oleh karena itu, Incoloy 800H dan 800HT harus dibandingkan menggunakan persyaratan properti mekanis dari standar produk sebenarnya.
8. Kemampuan las
Incoloy 800H dan 800HT dapat dilas menggunakan prosedur yang sesuai dan logam pengisi yang dipilih untuk paduan dan lingkungan layanan. Bahan habis pakai las paduan nikel-umum mungkin termasukERNiCr-3, tunduk pada spesifikasi prosedur pengelasan yang berlaku dan persyaratan layanan.
Untuk peralatan-bersuhu tinggi yang kritis, kualifikasi prosedur pengelasan, desain sambungan, masukan panas, suhu interpass, dan inspeksi-pasca pengelasan harus dikontrol sesuai dengan kode yang berlaku atau spesifikasi proyek.
9. Biaya
Harga Incoloy 800H dan 800HT bergantung pada bentuk produk, dimensi, kuantitas, rute produksi, perlakuan panas, persyaratan sertifikasi, ruang lingkup inspeksi, dan kondisi pasar. Oleh karena itu, perbedaan persentase harga yang tetap tidak boleh digunakan sebagai acuan pengadaan universal.
Untuk mendapatkan penawaran harga yang akurat, pembeli harus memberikan tingkat paduan, bentuk produk, dimensi, kuantitas, standar yang berlaku, kondisi-perlakuan panas, persyaratan pemeriksaan, dan tujuan.
Incoloy 800H vs 800HT:-Perbandingan Properti Mekanis Suhu Tinggi
| Milik | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Ruangan-Kekuatan Tarik Suhu | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku |
| Ruangan-Kekuatan Hasil Suhu | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku |
| Ruangan-Pemanjangan Suhu | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku | Verifikasi sesuai spesifikasi yang berlaku |
| Kekuatan Hasil Suhu Tinggi- | Spesifikasi-bergantung | Spesifikasi-bergantung |
| Kekuatan Merayap | Spesifikasi dan suhu tergantung | Spesifikasi dan suhu tergantung |
| Stres-Kekuatan Pecah | Spesifikasi dan-kondisi pengujian bergantung | Spesifikasi dan-kondisi pengujian bergantung |
| Layanan-Jangka Panjang Dalam Beban | Evaluasi berdasarkan kondisi desain | Evaluasi berdasarkan kondisi desain |
Penting:Nilai properti-mekanis harus diambil dari spesifikasi ASTM/ASME yang berlaku, sertifikat material, atau laporan pengujian yang memenuhi syarat untuk produk tertentu daripada menggunakan nilai umum di semua bentuk produk.
Pecahnya Representatif-Nilai Kekuatan untuk Incoloy 800H/800HT
|
Suhu |
10,000 h |
30,000 h |
50,000 h |
100,000 h |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| gelar F | derajat | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 1200 | 650 | 17.5 | 121 | 15.0 | 103 | 14.0 | 97 | 13.0 | 90 |
| 1300 | 705 | 11.0 | 76 | 9.5 | 66 | 8.8 | 61 | 8.0 | 55 |
| 1400 | 760 | 7.3 | 50 | 6.3 | 43 | 5.8 | 40 | 5.3 | 37 |
| 1500 | 815 | 5.2 | 36 | 4.4 | 30 | 4.1 | 28 | 3.7 | 26 |
| 1600 | 870 | 3.5 | 24 | 3.0 | 21 | 2.8 | 19 | 2.5 | 17 |
| 1700 | 925 | 1.9 | 13 | 1.6 | 11 | 1.4 | 10 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 980 | 1.2 | 8.3 | 1.0 | 6.9 | 0.9 | 6.2 | 0.8 | 5.5 |
Incoloy 800H vs 800HT: Perlakuan Panas dan Pengelasan
Incoloy 800H
Incoloy 800H disuplai dalam kondisi-pemanasan yang ditentukan untuk layanan-suhu tinggi yang dimaksudkan. Solution annealing digunakan untuk mengontrol struktur mikro dan mendapatkan struktur butiran serta sifat mekanik yang dibutuhkan. Suhu perlakuan, waktu penahanan, dan metode pendinginan yang tepat harus mengikuti spesifikasi bahan dan prosedur produksi yang berlaku.
Incoloy 800HT
Incoloy 800HT juga dipasok dalam kondisi-pemanasan terkontrol yang dirancang untuk layanan-suhu tinggi. Ukuran butir dan komposisi kimianya dikontrol untuk mendukung kinerja mulur dan-pecahan tegangan. Solusi aktual-Parameter anil harus dikonfirmasikan terhadap standar dan bentuk produk yang berlaku.
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 800H 800HT Alloy
Incoloy 800 vs 800H vs 800HT: Tabel Perbandingan
| Barang | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|---|
| Karbon | Dikendalikan sesuai spesifikasi | Dikendalikan sesuai spesifikasi | Dikendalikan sesuai spesifikasi |
| Al + Ti | Dikendalikan sesuai spesifikasi | Dikendalikan sesuai spesifikasi | Dikendalikan sesuai spesifikasi |
| Ukuran Butir | Tergantung spesifikasi | Persyaratan-butir kasar | Persyaratan-butir kasar |
| Kekuatan-Suhu Tinggi | Sedang untuk 800 keluarga | Dirancang untuk meningkatkan-kekuatan suhu tinggi | Dirancang untuk menuntut layanan-suhu tinggi |
| Pemilihan Layanan | Aplikasi umum yang tahan-suhu dan korosi-tahan | Komponen-bersuhu tinggi yang memerlukan sifat mekanik terkontrol | Komponen-bersuhu tinggi memerlukan peningkatan kinerja creep dan-pecahan tegangan |
| Aplikasi Khas | Peralatan pemrosesan kimia dan-transfer panas | Tungku-pengolahan panas dan komponen tungku petrokimia | Tabung tungku-bersuhu tinggi, peralatan petrokimia, dan komponen lainnya dalam pemuatan-suhu tinggi yang berkelanjutan |
| Biaya | Ketergantungan pada produk dan pasar | Ketergantungan pada produk dan pasar | Ketergantungan pada produk dan pasar |
Bagaimana Cara Memilih Incoloy 800, 800H atau 800HT?
| Kondisi Layanan | Bahan untuk Dievaluasi | Pertimbangan Seleksi |
|---|---|---|
| Hingga sekitar 600 derajat, dengan ketahanan terhadap korosi sebagai persyaratan utama | Incoloy 800 | Cocok untuk aplikasi yang tidak memerlukan-persyaratan mekanis suhu tinggi 800H/800HT. |
| Sekitar 600–850 derajat,-komponen tungku bersuhu tinggi | Incoloy 800H | Cocok untuk aplikasi yang memerlukan sifat mekanik suhu tinggi yang terkontrol. |
| Sekitar 800–900 derajat , pemuatan-suhu tinggi yang berkelanjutan | Incoloy 800HT | Evaluasi aplikasi yang kinerja creep dan-pecahnya tegangan merupakan pertimbangan desain yang penting. |
| Peralatan nuklir atau peralatan bersuhu tinggi-yang diatur secara ketat | Kelas dipilih sesuai dengan spesifikasi proyek | Tingkat material, standar produk, perlakuan panas, inspeksi, ketertelusuran, dan kode desain yang berlaku semuanya harus diverifikasi. |
| Komponen struktur-bersuhu tinggi | Incoloy 800H / 800HT | Pemilihan harus didasarkan pada suhu desain, tegangan yang diterapkan, umur mulur, persyaratan fabrikasi, dan kode yang berlaku. |
| Komponen terutama terkena oksidasi tanpa beban mekanis yang signifikan | Incoloy 800 / 800 jam | Evaluasi ketahanan oksidasi, suhu, atmosfer, persyaratan fabrikasi, dan total biaya pengadaan. |
| Pemuatan-jangka panjang-suhu tinggi tempat desain kontrol creep | Incoloy 800HT | Bandingkan data mulur dan{0}}kerusakan tegangan tersertifikasi berdasarkan kondisi desain sebenarnya. |
Bentuk Produk Umum dan Referensi Harga
| Formulir Produk | Kisaran Ukuran Khas | Referensi Harga |
|---|---|---|
| Tabung Incoloy 800H | Kira-kira. Ø6–325mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Batangan Incoloy 800H | Kira-kira. Ø8–200mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Pelat Incoloy 800H | Sekitar. 2–40 mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Jalur Incoloy 800H | Sekitar. 0.5–3 mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Tabung Incoloy 800HT | Kira-kira. Ø6–325mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Batangan Incoloy 800HT | Kira-kira. Ø8–200mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Pelat Incoloy 800HT | Sekitar. 2–40 mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
| Jalur Incoloy 800HT | Sekitar. 0.5–3 mm | Kutipan berdasarkan spesifikasi dan kondisi pasar |
|
Tempa / Flensa / Perlengkapan Pipa |
Tersedia ukuran khusus | Dikutip sesuai dengan gambar, spesifikasi, kuantitas, dan tingkat material |
Standar yang Berlaku:Tergantung pada bentuk produk dan persyaratan proyek, spesifikasi yang umum direferensikan mungkin mencakup ASTM B407, ASTM B408, ASTM B409, ASTM B163, ASTM B166, ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-407, dan standar GB/T yang berlaku.
Catatan Harga:Harga paduan nikel berfluktuasi berdasarkan-biaya bahan mentah, spesifikasi produk, kuantitas, persyaratan pemrosesan, persyaratan inspeksi, dan kondisi pasar. Oleh karena itu, informasi di atas harus diperlakukan sebagai referensi pengadaan umum dan bukan sebagai daftar harga tetap.
Minta penawaran Incoloy 800H atau 800HT dan tinjauan spesifikasi material untuk aplikasi Anda.
Butuh Bantuan Memilih Bahan Incoloy 800 Series?
UntukTabung, pelat, batangan, tempa, dan bentuk produk lainnya Incoloy 800, 800H, atau 800HT, berikan tingkatan, dimensi, suhu pengoperasian, aplikasi, standar yang berlaku, kuantitas, dan persyaratan inspeksi yang Anda perlukan.
GNEE dapat membantu mengevaluasi spesifikasi material, bentuk produk,-kondisi perlakuan panas, persyaratan pengujian, dan dokumentasi yang diperlukan untuk proyek Anda.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel?
✅ Sejak 2008, kami telah mengekspor bahan paduan ke klien di Asia, Eropa, dan wilayah lain secara global
✅ Memenuhi syarat dengan sertifikasi pihak ketiga ISO, SGS, dan BV.-
✅ Pelayanan inspeksi lengkap: PMI, UT, pengujian arus eddy dan pemeriksaan kualitas lainnya
✅ Stok global tabung, pelat & batangan Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Pemesinan khusus: pemotongan, pemolesan, pemrosesan CNC, dan pengemasan yang disesuaikan
✅ Stok barang dikirimkan dalam 7–15 hari kerja; pesanan khusus 15–25 hari kerja, dengan penjadwalan MRO prioritas
📦 Pengemasan dan Pengiriman
- Produk paduan berbasis nikel kami-menggunakan kemasan anti-korosi industri untuk pengiriman ke luar negeri:
- -palet kayu atau peti ekspor padat yang diberi perlakuan panas
- Pembungkus-berlapis-lapis-anti lembab & tahan karat-tahan
- Label yang ditandai dengan nomor panas, tingkat bahan, standar, dan dimensi
- Opsi pengiriman global: angkutan laut, angkutan udara, dan kurir ekspres
Pertanyaan Umum:
1.Bagaimana Anda Memilih Antara Tabung Tungku Incoloy 800HT dan HK40?
HK40adalah paduan tahan panas-yang biasa digunakan untuk tabung tungku tuang secara sentrifugal dalam aplikasi seperti pirolisis etilen dan reformasi hidrogen. Hal ini dapat dipertimbangkan untuk layanan tungku-suhu sangat tinggi yang memerlukan desain tabung-paduan cor yang ditentukan. Incoloy 800HT adalah paduan kromium-besi-nikel tempa dengan kimia dan struktur mikro terkontrol, cocok untuk komponen-suhu tinggi yang memerlukan ketahanan mulur, ketahanan korosi, kemampuan las, dan persyaratan fabrikasi.
Pemilihan harus didasarkan pada suhu pengoperasian aktual, tegangan, atmosfer tungku, metode pembuatan tabung, masa pakai yang diperlukan, kemampuan las, dan spesifikasi desain yang berlaku. Untuk suhu di atas kisaran servis yang memenuhi syarat yaitu 800HT, paduan tahan panas cor yang sesuai seperti HK40 atau paduan tingkat HP mungkin perlu dievaluasi.
2. Bagaimana Anda Memilih Antara Incoloy 800H/800HT dan 310S?
Baja tahan karat 310Sadalah baja tahan karat austenitik dengan sekitar 25% kromium dan 20% nikel dan banyak digunakan untuk komponen yang tahan oksidasi-pada suhu tinggi. Incoloy 800H dan 800HT adalah paduan-besi-kromium nikel yang khusus dikembangkan untuk layanan-suhu tinggi yang mengutamakan kinerja mulur dan-pecahan tegangan.
Untuk aplikasi dengan pembebanan mekanis yang relatif rendah, biaya material 310S yang lebih rendah mungkin menjadi pertimbangan penting. Untuk komponen yang terkena beban berkelanjutan pada suhu tinggi, seperti tabung tungku dan komponen bantalan-tekanan suhu tinggi-lainnya, Incoloy 800H atau 800HT harus dievaluasi berdasarkan kondisi desain aktual dan persyaratan material yang berlaku.
Pemilihan material akhir harus mempertimbangkansuhu, tegangan yang diterapkan, umur mulur, lingkungan oksidasi, kondisi korosi, metode fabrikasi, standar yang berlaku, persyaratan inspeksi, dan total biaya siklus hidupdaripada harga material saja.
3.Apakah INCOLOY 825 lebih baik dari INCOLOY 800?
Incoloy 825 lebih baik dalam ketahanan terhadap korosi dan asam, sedangkan Incoloy 800 lebih baik dalam-kekuatan suhu tinggi dan biaya lebih rendah. Tidak ada paduan yang secara universal "lebih baik"-pilihan yang tepat bergantung sepenuhnya pada lingkungan kerja spesifik Anda.
4.Apa perbedaan antara Inconel dan INCOLOY?
Perbedaan utama antara Inconel dan Incoloy adalah komposisi kimia dan kandungan nikelnya: Inconel mengandung persentase nikel yang lebih tinggi (biasanya lebih dari 50%), sedangkan Incoloy mengandung persentase besi yang lebih tinggi. Keduanya merupakan superalloy berbahan dasar nikel-berperforma tinggi yang awalnya merupakan merek dagang dari Special Metals Corporation, namun susunannya yang berbeda menyebabkan perbedaan dalam performa, biaya, dan fabrikasi.
5.Apakah incoloy lebih baik dari tembaga?
Incoloy lebih baik daripada tembaga dalam hal daya tahan, masa pakai, dan ketahanan terhadap air sadah atau suhu tinggi, sedangkan tembaga lebih baik dalam perpindahan panas yang cepat dan keterjangkauan di muka.
