Baja Gneeadalah produsen profesionalInkonel 718. Gnee Steel 718kemasan produk meliputi: pengikat baja: pipa dengan diameter luar tidak melebihi 3 inci biasanya dibundel bersama dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengangkutan laut dan kemudian diamankan dengan tali baja; peti/peti kayu: pipa biasanya dikemas dalam peti atau peti kayu untuk perlindungan selama pengangkutan, terutama untuk pipa berdiameter lebih panjang atau lebih besar; pengemasan ekspor yang layak laut: pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan standar ekspor yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan; dan kemasan terpal: untuk mencegah air hujan, air laut, dll merembes ke dalam kemasan peti kayu ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel juga mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan solusi bahan paduan yang disesuaikan dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan paduan atau untuk mendapatkan solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk kutipan.
Paduan Inconel 718 untuk industri minyak dan gas
Paduan Inconel 718 untuk industri minyak dan gas
Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel-berkekuatan tinggi,-tahan korosi-yang banyak digunakan dalam industri minyak dan gas untuk pembuatan perkakas lubang bawah yang penting, komponen kepala sumur, katup, dan pengencang. Karena ketahanannya terhadap korosi air laut, penggetasan hidrogen, dan retak korosi tegangan (SCC), Inconel 718 sangat cocok untuk lingkungan yang bersifat asam dan bertekanan tinggi, bersuhu tinggi (HPHT), dan biasanya memenuhi standar NACE MR0175.
Apakah paduan Inconel 718 dapat dilas?
Paduan Inconel 718 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dalam kondisi-pengerasan dan anil. Namun, meskipun ketahanannya tinggi terhadap keretakan akibat penuaan akibat regangan, masih ada beberapa masalah pengelasan, seperti retakan mikro dan retakan solidifikasi.
Paduan 718 banyak digunakan dalam industri minyak dan gas karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya untuk mencapai tingkat kekuatan yang berbeda-beda melalui perlakuan panas, menjadikannya paduan-tahan korosi yang ideal. Meskipun awalnya dikembangkan untuk-aplikasi suhu tinggi, properti Alloy 718 telah dioptimalkan untuk industri minyak melalui permesinan dan perlakuan panas. Sifat-sifat yang paling penting bagi industri minyak dan gas meliputi ketahanan terhadap korosi, kekuatan, ketangguhan, ketahanan terhadap penggetasan hidrogen, dan ketahanan terhadap retak korosi tegangan.
Karena Paduan 718 dapat-diolah dengan panas untuk mencapai tingkat kekuatan yang diperlukan, Paduan ini sering digunakan untuk memproduksi komponen-berdinding tebal serta rakitan lubang bawah dan permukaan yang berbentuk-kompleks. Artikel ini akan membahas penerapan Alloy 718 dalam industri minyak, sifat mekanik dan proses perlakuan panas yang terkait, serta ketahanan terhadap korosi di lingkungan ladang minyak pada umumnya.
Perlakuan Panas Paduan Inconel 718
Untuk meningkatkan ketahanan mulur dan kekuatan retak In 718, dan untuk memberikan keuletan lateral yang sangat baik untuk aplikasi ruang angkasa, biasanya dilakukan perlakuan panas standar. Perlakuan panas ini menghasilkan kekuatan luluh minimum hingga 150 ksi. Suhu anil sekitar 1850 hingga 1925 derajat F dipilih karena suhu anil yang lebih rendah (kira-kira 1700 hingga 1750 derajat F) tidak cukup untuk menghomogenisasi struktur mikro yang dihasilkan oleh pemrosesan sebelumnya. 1925 derajat F dipilih sebagai suhu anil maksimum untuk mencegah pertumbuhan butir berlebihan. Karena persyaratan spesifikasi, kisaran suhu akhir 1850 hingga 1900 derajat F ditentukan.
inconel 718 Ketahanan korosi
| Paduan | tekanan H2S | Tingkat korosi-300oF | Tingkat korosi pada 400of |
| 718 | 10 psi | 3 mpy atau 0,076 mm/tahun | 0,3 mpy atau 0,008 mm/tahun |
| 718 | 50 psi | 0,7 mpy atau 0,018 mm/tahun | 2,3 mpy atau 0,058 mm/tahun |
| 718 | 100 psi | 0,1 mpy atau 0,003 mm/tahun | 1,2 mpy atau 0,030 mm/tahun |
| 925 | 0 psi | 0,1 mpy atau 0,003 mm/tahun | 0,1 mpy atau 0,003 mm/tahun |
| 925 | 50 psi | 0,4 mpy atau 0,010 mm/tahun | 0,5 mpy atau 0,058 mm/tahun |
| 925 | 100 psi | 0,1 mpy atau 0,003 mm/tahun | 0,4 mpy atau 0,010 mm/tahun |
Penerapan Inconel 718 pada Industri Pengeboran
Meluasnya penggunaan teknologi pengeboran terarah telah mendorong penerapan ekstrim paduan Inconel 718. Aplikasi ini memerlukan bahan non-magnetik dengan ketahanan korosi yang sangat baik, dan paduan titanium serta paduan Inconel 718 secara sempurna memenuhi persyaratan ini dan tersedia secara komersial untuk memenuhi standar kekuatan. Paduan Inconel 718 bahkan dapat memenuhi persyaratan pengerasan benda kerja-berukuran besar.
Dalam mode lain, media pengeboran sangat korosif. Lumpur pengeboran, karena konsentrasi kloridanya yang tinggi, sangat korosif dalam kondisi pengeboran yang keras; asam klorida dipompa ke dalam rig pengeboran. Superalloy berbasis nikel-standar, baja tahan karat, dan paduan tembaga semuanya dapat digunakan dalam kondisi ini. Inconel 718 mengalami lebih sedikit korosi pada media ini dan tidak rentan terhadap retak korosi tegangan yang disebabkan oleh belerang. Keuntungan menggunakan In 718 terletak pada kekuatan lelahnya yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.
Inconel 718 di industri minyak dan gas
Karakteristik utama Inconel 718 dalam industri minyak dan gas:
Ketahanan korosi:Ketahanan yang sangat baik terhadap retak tegangan sulfida, korosi celah, dan korosi lubang di lingkungan asam (H₂S, CO₂, dan klorida).
Kekuatan mekanik:Mempertahankan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan kekuatan pecah mulur yang sangat tinggi, menjadikannya lebih unggul dibandingkan banyak baja tahan karat dan paduan nikel konvensional dalam aplikasi{0}}bantalan beban.
Aplikasi:Biasa digunakan pada peralatan downhole, peralatan kepala sumur, katup gerbang, pengemas, gantungan pipa, dan pengencang.
Suhu pengoperasian:Cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi (HTHP), mempertahankan kekuatan hingga sekitar 650 derajat (1200 derajat F).
Kemampuan mesin:Kemampuan las yang baik, tersedia dalam berbagai bentuk termasuk batangan, billet, dan pelat.
Standar:Produk yang biasanya dipasok sesuai dengan NACE MR0175/ISO 15156, yang menentukan bahan yang digunakan dalam produksi minyak dan gas.
Tentang Gnee Baja
Gnee Steel adalah produsen paduan berbasis nikel-profesional, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan bahan paduan suhu tinggi lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email diss@gneemetal.comuntuk kutipan.
Meter Persegi Dibangun
Karyawan Perusahaan
Pengalaman Bertahun-tahun
Negara-negara mitra
