Untuk tim pengadaan di industri kedirgantaraan, pembangkit listrik, minyak dan gas, serta nuklir, paduan Inconel menawarkan kinerja luar biasa dalam-lingkungan bersuhu tinggi dan korosif. Meskipun Inconel 718 dan Inconel X-750 merupakan superalloy berbahan dasar nikel, perbedaan mendasar dalam komposisinya menyebabkan karakteristik kinerja dan keputusan pengadaan yang berbeda secara signifikan.
Inconel 718 VS Inconel X-750 : Komposisi
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS & Standar
| Paduan | Nomor UNS | Standar Utama |
|---|---|---|
| Inkonel 718 | UNS N07718 | ASTM B637, AMS5662/5663/5664 |
| Inkonel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS5667/5668/5698 |
Apa itu Inconel 718?
Inconel 718 adalah superalloy berbasis nikel-berkekuatan tinggi,-tahan korosi-, terutama tersedia dalam berbagai bentuk seperti batangan, tempa, dan pelat. Ia bekerja sangat baik pada suhu mulai dari suhu kriogenik hingga 1300 derajat F (700 derajat ), dan juga menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dan ketahanan oksidasi yang baik. Sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut di bidang kedirgantaraan (mesin jet, roket), minyak dan gas (peralatan downhole, pompa), dan energi nuklir.
Apa Itu Inconel X-750?
Inconel X-750 adalah paduan nikel-kromium pengerasan-kekuatan tinggi, presipitasi-yang dikenal dengan kekuatan luar biasa, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi (hingga sekitar 1300 derajat F/700 derajat ) dan bahkan pada suhu rendah. Oleh karena itu, sangat cocok untuk kebutuhan dirgantara, turbin gas (bilah rotor, pipa), mesin roket, dan komponen tenaga nuklir seperti pegas, pengencang, dan bagian struktural. Kekuatannya dicapai melalui penambahan aluminium dan titanium dan selanjutnya ditingkatkan dengan perlakuan panas.
Inconel 718 vs Inconel X-750: Apa Perbedaannya?
Karena kandungan molibdenumnya, Inconel 718 memiliki kekuatan, kemampuan las, dan ketahanan korosi yang sangat baik (terutama dalam lingkungan reduksi), sehingga ideal untuk aplikasi luar angkasa; sedangkan Inconel X-750 menawarkan ketahanan-oksidasi suhu tinggi yang lebih baik dan lebih hemat-biaya untuk aplikasi umum suhu tinggi seperti pembangkit listrik, namun lebih sulit untuk dikerjakan dan dilas.
Inconel 718 vs Inconel X-750: Komposisi (untuk Pembeli)
| Paduan | Endapan Primer | Pengemudi Komposisi |
|---|---|---|
| Inkonel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Konten Nb tinggi |
| Inkonel X-750 | ʹ (Ni₃(Al,Ti)) | Al + Ti tinggi |
Komposisi Kimia: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Elemen | Inkonel 718 | Inkonel X-750 |
|---|---|---|
| Tidak | 50-55% | minimal 70%. |
| Kr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Catatan | 4.75-5.5% | – |
| Bersama | maks 1%. | maks 1%. |
Sifat Mekanik: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Milik | Inkonel 718 | Inkonel X-750 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 1370 MPa | 1100MPa |
| Kekuatan Hasil | 1030 MPa | 780 MPa |
| Pemanjangan | 12-15% | 15-20% |
| Kekerasan (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Sifat Fisik : Inconel 718 dan Inconel X-750
| Milik | Inkonel 718 | Inkonel X-750 |
|---|---|---|
| Kepadatan (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Rentang Peleburan (derajat) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K, pada 20 derajat ) | ~11.4 | ~11.4 |
| Resistivitas Listrik (µΩ·m, pada 20 derajat ) | ~1.29 | ~1.29 |
| Modulus Elastis (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 vs Inconel X-750: Mana yang Lebih Baik?
| Kriteria | Inkonel 718 | Inkonel X-750 |
|---|---|---|
| Biaya | Biaya lebih tinggi | Lebih terjangkau |
| kemampuan mesin | Lebih mudah untuk dikerjakan | Lebih menantang untuk dikerjakan mesin |
| Kemampuan las | Bagus sekali | Kurang bisa dilas |
| Ketahanan Korosi | Unggul | Sedang |
| Ketahanan Suhu | Hingga 700 derajat | Hingga 980 derajat |
Meskipun Inconel 718 dan Inconel X-750 tampak serupa, komposisi kimianya menentukan kinerja dan strategi pengadaan yang sangat berbeda.
Pilih Inconel 718 untuk komponen struktur-kekuatan tinggi yang dilas
Pilih Inconel X-750 untuk aplikasi elastis dan pegas suhu tinggi
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan industri:
Pelat dan Lembaran (canai dingin dan canai panas)
Batangan dan Batang (bulat, persegi, heksagonal)
Tabung (mulus dan dilas)
Kabel dan Strip (untuk pegas, pengencang, aplikasi kelistrikan)
Tempa dan Suku Cadang Khusus (sesuai gambar atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Kisaran Suhu: -423 derajat F hingga 1300 derajat F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Pengujian Merusak, Laporan Pengujian Non-Destruktif, Laporan Pengujian PMI, Laporan Inspeksi Visual,-Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Laboratorium Bersertifikasi NABL.
Pengemasan: Peti kayu, bubble wrap, strapping baja, atau dikemas sesuai kebutuhan pelanggan.
