Paduan suhu tinggi Inconel758
Paduan Inconel MA758/ Inconel MA758
1. Komposisi kimia (%) berat:
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530,0 margin 0,30.51.00.6
2. Sifat fisik:
Massa jenis (g/cm3) Titik leleh ( derajat )
8.141375
3. Sifat mekanik kecil dari paduan pada suhu kamar:
Nyatakan kekuatan luluh (MPa) kekuatan tarik
(MPa) Perpanjangan%
Batang 56094927
Plat 680103014
4. Karakteristik:
1. Sifat antioksidan yang baik;
2. Ketahanan yang baik terhadap cairan kaca
5. Area aplikasi:
Aplikasi yang berkaitan dengan perlakuan panas dan area aplikasi dengan persyaratan ketat untuk logam dan paduan suhu tinggi, komponen tungku peleburan besi seperti rol tungku, klem, perkakas, dll.
Paduan suhu tinggi Inconel758
Paduan yang diperkuat larutan padat dan paduan ingot yang mengandung aluminium dan titanium dalam jumlah rendah (jumlah total aluminium dan titanium kira-kira kurang dari 4,5%) dapat ditempa dan dibilet; paduan yang mengandung aluminium dan titanium tinggi umumnya ditagih dengan cara ekstrusi atau penggulungan. Kemudian digulung panas menjadi produk jadi, dan beberapa produk memerlukan penggulungan dingin atau penarikan dingin lebih lanjut. Paduan ingot atau kue dengan diameter lebih besar perlu ditempa dengan mesin press hidrolik atau mesin press hidrolik tempa cepat.
2. Proses metalurgi kristalisasi
Untuk mengurangi atau menghilangkan batas butir yang tegak lurus terhadap sumbu tegangan dan mengurangi atau menghilangkan porositas pada paduan cor, proses kristalisasi terarah telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Proses ini menyebabkan butiran tumbuh sepanjang satu arah kristalografi selama proses pemadatan paduan untuk memperoleh kristal kolumnar paralel tanpa batas butir lateral. Kondisi proses utama untuk mencapai kristalisasi terarah adalah dengan menetapkan dan mempertahankan gradien suhu aksial yang cukup besar dan kondisi pembuangan panas aksial yang baik antara garis likuidus dan solidus. Selain itu, untuk menghilangkan semua batas butir, proses pembuatan bilah kristal tunggal perlu dipelajari.
3. Proses metalurgi serbuk
Proses metalurgi serbuk terutama digunakan untuk menghasilkan paduan suhu tinggi yang diperkuat presipitasi dan diperkuat dispersi oksida. Proses ini dapat membuat superalloy cor yang umumnya tidak dapat dideformasi memperoleh plastisitas atau bahkan superplastisitas.
4. Proses peningkatan kekuatan
⑴ Penguatan solusi yang solid
Penambahan unsur dengan ukuran atom berbeda dari logam dasar (kromium, tungsten, molibdenum, dll.) menyebabkan distorsi kisi logam dasar, penambahan unsur yang dapat mengurangi energi kesalahan susun matriks paduan (seperti kobalt), dan penambahan unsur yang dapat memperlambat laju difusi elemen dasar. Elemen (tungsten, molibdenum, dll) untuk memperkuat matriks.
⑵ Penguatan curah hujan
Melalui perlakuan penuaan, fase kedua ( ', ", karbida, dll.) diendapkan dari larutan padat lewat jenuh untuk memperkuat paduan. Fase ' sama dengan matriks, keduanya memiliki struktur kubik berpusat muka, dan konstanta kisi mirip dengan matriks. Dan koheren dengan kristal, sehingga fase dapat diendapkan secara seragam dalam bentuk partikel halus dalam matriks, menghambat pergerakan dislokasi dan menghasilkan efek penguatan yang signifikan. Fase 'adalah senyawa intermetalik tipe A3B, A mewakili nikel dan kobalt, dan B mewakili Aluminium, titanium, niobium, tantalum, vanadium, tungsten, sedangkan kromium, molibdenum, dan besi dapat berupa A dan B. Fase khas dalam paduan berbasis nikel adalah Ni3 (Al, Ti ).
Efek penguatan fase ' dapat ditingkatkan melalui cara-cara berikut:
① Meningkatkan jumlah ' fase;
② Membuat fase ' dan matriks memiliki tingkat ketidakcocokan yang sesuai untuk mendapatkan efek penguatan distorsi koheren;
③Tambahkan elemen seperti niobium dan tantalum untuk meningkatkan energi batas domain antifase fase 'untuk meningkatkan kemampuannya menahan pemotongan dislokasi;
④Tambahkan elemen seperti kobalt, tungsten, dan molibdenum untuk meningkatkan kekuatan fase '. Fase " memiliki struktur tetragonal berpusat pada tubuh dan komposisinya adalah Ni3Nb. Karena ketidaksesuaian yang besar antara fase " dan matriks, hal ini dapat menyebabkan distorsi koheren tingkat besar, sehingga paduan memperoleh kekuatan luluh yang tinggi. Namun di atas 700 derajat, efek penguatannya berkurang secara signifikan. Superalloy berbahan dasar kobalt umumnya tidak mengandung fase, tetapi diperkuat dengan karbida.
