UNS N06686 adalah paduan Ni-Cr-Mo-W austenitik
UNS N06686 Paduan Suhu Tinggi
N06686 adalah paduan Ni-Cr-Mo-W austenitik fase tunggal dengan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras: tahan terhadap kondisi reduksi. Media antioksidan yang membantu menahan korosi lokal seperti pitting.
Karakteristik paduan tahan korosi N06686:
1. Memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi melalui media reduksi, oksidasi dan nitridasi.
2. Memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan pada suhu kamar dan suhu tinggi.
3. Memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi oleh gas klorin kering dan gas hidrogen klorida
4. Memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada suhu nol, suhu kamar dan suhu tinggi.
5. Memiliki ketahanan pecah mulur yang baik dan direkomendasikan untuk penggunaan di atas 700 derajat.
Sifat fisik paduan tahan korosi N06686 (suhu kamar):
Kepadatan: 8.73g/cm3
Titik leleh:1338~1380
Kapasitas panas spesifik 20~700 derajat: 377~519J/kg.K
Resistivitas 20~700 derajat: 123,7~127,9.U-(cm)
Ekspansi linier 100~600 derajat: 11,97~13,18
Modulus elastisitas 20~700 derajat: 207~165MPa.
Ketahanan korosi dari paduan tahan korosi N06686:
Menurut Huntington Specialty Materials dari Amerika Serikat, paduan Inconel 686, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, telah menggantikan paduan K-500 yang digunakan pada kapal Angkatan Laut AS sebagai konektor. Alloy 686 adalah paduan yang diperkuat larutan padat yang memperoleh kekuatan tinggi melalui pengerjaan dingin. Secara khusus, paduan 686 yang dikerjakan dengan dingin menunjukkan ketahanan penggetasan hidrogen dan ketahanan korosi yang luar biasa, seperti kekuatan, keuletan, dan ketangguhan yang luar biasa. Baut berukuran 1,3×33cm (0,5×13 inci) terbuat dari batang paduan 686 yang diproses dingin dengan diameter 38Inm (15 inci) dan memiliki batas kekuatan tarik standar R1Tr ji sebesar 993MPa. Baut yang telah diproses ini diolah menjadi konektor dan bagian tengah uji tegangan baji menunjukkan kinerja yang baik.
Kinerja dan persyaratan proses N06686:
Pemrosesan termal
1. Kisaran suhu pemrosesan termal adalah 1200 derajat -900 derajat, dan metode pendinginannya adalah pendinginan air atau pendinginan udara cepat.
2. Untuk mendapatkan ketahanan korosi terbaik dan struktur kristal yang paling sesuai, perlakuan panas harus dilakukan setelah perlakuan panas.
3. Bahan dapat dimasukkan langsung ke dalam tungku yang dipanaskan
Kerja dingin
1. Bahan pengerjaan dingin harus dalam keadaan anil atau larutan yang diberi perlakuan panas. Tingkat pengerasan kerja paduan 686 mendekati baja tahan karat austenitik, sehingga peralatan pemrosesan serupa dapat dipilih.
2. Anil perantara harus dilakukan selama proses pengerjaan dingin
3. Bila jumlah pengerjaan dingin lebih besar dari 5%, benda kerja perlu diberi perlakuan larutan.
4. Untuk mengurangi keausan material, cetakan harus terbuat dari baja perkakas paduan, karbida atau baja tuang.
Area aplikasi paduan tahan korosi N06686:
1. Thermowell dalam atmosfer korosif
2. Produksi monomer klorin-etilen: tahan terhadap gas klor, hidrogen terklorinasi, oksidasi dan korosi karbonisasi
3. Oksidasi uranium menjadi heksafluorida: tahan terhadap korosi hidrogen fluorida
4. Bidang produksi dan penggunaan logam alkali korosif, terutama lingkungan yang menggunakan sulfida
5. Gunakan metode gas klor untuk menyiapkan titanium dioksida
6. Produksi klorida dan fluorida organik atau anorganik: ketahanan terhadap korosi gas klorin dan fluor
7. Reaktor Nuklir
8. Retort dan komponen dalam tungku perlakuan panas, terutama di atmosfer karbonisasi dan nitridasi
9. Untuk regenerator katalitik dalam produksi petrokimia, paduan 686 direkomendasikan untuk masa pakai lebih lama dalam aplikasi di atas 700 derajat.
