Apa perbedaan antara Inconel Nikel Paduan 625, 330 dan 600?
Anda mungkin akrab dengan keluarga paduan nikel tinggi Inconel. Kelompok paduan ini terkenal karena kinerjanya dalam kondisi termal ekstrem, menjadikan setiap varian paduan nikel Inconel sangat populer untuk digunakan dalam aplikasi tungku seperti perlakuan panas atau baja anil. Namun, apa perbedaan antara rangkaian produk paduan nikel Inconel? Ini adalah pertanyaan yang sering ditanyakan oleh salesman Muyan Alloy. Faktanya, seorang pelanggan baru-baru ini melakukan pengujian dengan memasukkan produknya ke dalam tungku bersuhu 1.975 derajat Fahrenheit selama satu jam dan ingin mengetahui paduan Inconel mana yang paling cocok untuk aplikasinya: 330, 600, atau 625?
Untuk membantu menjawab pertanyaan ini, berikut perbandingan singkat ketiga logam khusus bersuhu tinggi ini:
Incoloy330
Meskipun merupakan bagian dari keluarga paduan logam tahan panas Inconel, 330 lebih dikenal sebagai Incoloy atau RA330. Dengan kandungan nikel antara 34% dan 37% dan kandungan kromium antara 17% dan 20%, Incoloy sangat tahan terhadap korosi pada suhu tinggi hingga 1148 derajat dan memiliki kemampuan karburasi dan nitrida.
Perubahan suhu yang cepat (umum terjadi pada aplikasi perlakuan panas) bukan masalah besar untuk paduan 330 karena tahan terhadap guncangan termal. Seperti banyak paduan Inconel, 330 mempertahankan tingkat kekuatan tarik yang besar pada suhu ekstrem dibandingkan dengan paduan baja pada umumnya.
Faktanya, dalam Panduan Kinerja Paduan, Paduan Gulung mencantumkan RA330 memiliki sifat "lebih baik" (di atas rata-rata) dalam hal kekuatan, ketahanan oksidasi, ketahanan karburisasi, dan ketahanan oksidasi belerang, sekaligus dinilai sebagai ketahanan guncangan termal "Terbaik" di antara yang lainnya. paduan suhu tinggi ditawarkan.
inconel600
Inconel600 adalah bahan oksidasi tahan suhu tinggi yang sangat populer. Dengan kandungan nikel minimal 72%, paduan logam ini memiliki kandungan nikel lebih dari dua kali lipat dari Incoloy 330.
Meskipun hal ini membantu meningkatkan ketahanan logam terhadap oksidasi dan karburisasi suhu tinggi, hal ini membuat logam rentan terhadap serangan belerang. Seperti dijelaskan dalam Rolling Alloys Guide, Inconel 600 digunakan untuk mengoksidasi belerang, mereduksi belerang atau logam cair seperti tembaga, seng atau magnesium. Namun bahan ini memiliki kekuatan tarik yang baik, ketahanan di atas rata-rata terhadap oksidasi dan guncangan termal, serta ketahanan terbaik di kelasnya terhadap karburisasi. Ia juga sangat tahan terhadap retak korosi tegangan klorida jika tegangannya dihilangkan.
Inconel625
Dari segi kandungan nikel, Inconel625 berada di antara paduan 330 dan 600, dengan kandungan nikel minimal 58%. Kandungan kromiumnya antara 20-23%, yang merupakan unsur paling melimpah dalam paduan. Penambahan niobium dan molibdenum meningkatkan kinerja paduan pada suhu yang berbeda, itulah sebabnya Inconel600 memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik dalam kisaran suhu 0 derajat hingga 1093 derajat.
Paduan ini juga memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat tinggi, ketahanan lelah, dan ketahanan korosi lubang/celah klorida. Selain itu, logam ini sangat mudah untuk dilas dibandingkan dengan paduan nikel Inconel lainnya. Penggunaan yang direkomendasikan untuk logam ini meliputi pipa knalpot mesin jet, tumpukan suar, peralatan air laut, dan peralatan pabrik kimia karena ketahanannya terhadap bahan kimia dan suhu yang tinggi.
Dalam uji korosi pada paduan canai, ketahanan 625 terhadap asam oksalat sangat tinggi dibandingkan dengan bahan lain, dengan bahan tersebut hanya mengalami korosi sebesar 6,0 mil/tahun dalam larutan asam oksalat yang mendidih 10%. Sebagai perbandingan, baja tahan karat 316L mengalami korosi sebesar 44,9 juta/tahun dalam larutan yang sama. Namun, ketahanannya terhadap asam sulfat kurang mengesankan, yaitu 37mil/tahun dalam rendaman 10%.
Jadi bahan mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda?
Anyang GNEE merekomendasikan Anda: Tergantung pada proses aplikasi Anda, jika ada bahan kimia, apa saja yang terlibat? Inconel 600 memiliki ketahanan suhu yang baik, tetapi tidak melebihi 330, sehingga sama sekali tidak cocok untuk aplikasi apa pun yang melibatkan penggunaan senyawa asam sulfat. Pada saat yang sama, 330 memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi belerang tetapi tidak mengurangi kandungan belerang. Inconel 625 umumnya tahan terhadap sebagian besar asam tetapi mungkin harganya lebih mahal daripada paduan 330 yang mengandung nikel lebih rendah.
