Batang bundar ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718).adalah superalloy nikel‑besi‑kromium yang dikeraskan dengan pengendapan-yang dipasok ke spesifikasi ASTM ini. Diperkuat oleh endapan gamma‑prime dan gamma‑double‑prime, bahan ini mempertahankan kekuatan tarik, mulur, dan kelelahan yang tinggi dari suhu kriogenik hingga sekitar 700 derajat . Produk ini memiliki kemampuan las dan kemampuan mesin yang baik, ditempa dan dikerjakan secara luas untuk komponen bagian panas berbeban tinggi pada turbin gas, dirgantara, dan ladang minyak.
Jika Anda memerlukan ukuran khusus dan parameter teknis Inconel 718, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan tim profesional kami.
Spesifikasi & Standar Utama Round Bar Inconel 718
Referensi Nilai Setara:
Tabel ini mencantumkan nilai-referensi silang utama untuk batang bundar Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 mengatur stok batangan paduan nikel tempa. UNS N07718 dan W.Nr. 2.4668 adalah pengidentifikasi material universal. AMS 5662 menentukan kondisi anil, sedangkan AMS 5663 mencakup material pengerasan presipitasi untuk komponen bagian panas dirgantara. Nilai ini mendukung substitusi langsung pada kondisi perlakuan panas yang sesuai.
| Barang | Detail |
|---|---|
| Spesifikasi Utama | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| Nomor UNS | N07718 |
| Nomor Werkstoff | 2.4668 |
| AMS 5662 | Kondisi anil |
| AMS 5663 | Kondisi presipitasi mengeras/menua |
Bentuk Produk yang Tersedia:
ASTM B637 menentukan berbagai bentuk tempa Inconel 718. Tabel ini sesuai dengan cakupan ukuran yang tersedia yang meliputi pelat & lembaran, batang bundar, tabung, pipa dan kawat. Setiap bentuk mengikuti aturan komposisi kimia yang seragam, sedangkan batas dimensi dan standar toleransi berbeda berdasarkan kategori produk. Bentuk stok ini mendukung pemesinan, pembentukan, dan fabrikasi langsung untuk proyek dirgantara, minyak & gas, dan pembangkit listrik.
| Formulir Produk | Keterangan |
|---|---|
| Piring dan Lembaran | Produk canai datar, tebal 0,016″–3,00″, lebar 20″–48″ |
| Batang Bulat | Penampang lingkaran-padat, diameter mulai 1/4″ hingga 12″ |
| Tabung (Dilas & Mulus) | Tabung mulus atau dilas, OD 1/16″–3″, dinding 0,010″–0,250″ |
| Pipa | Pipa standar, 1/4″ Sch 10 hingga 16″ Sch 80 |
| Kabel | Kawat padat, kisaran diameter 0,1 mm – 20 mm |
Komposisi Kimia Batang Bulat Inconel 718 (%)
| C | Ya | M N | P | S | Kr | Tidak | Nb+Ta | Bersama | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 maks | 2.8-3.3 | keseimbangan | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 maks | 0,006 maks |
Sifat Mekanik Inconel 718 Round Bar (larutan + pengerasan presipitasi)
| Kekuatan Tarik Rm (Mpa) | Kekuatan Hasil Rp0,2 (Mpa) | % perpanjangan dalam 2″ (50,8 mm) | Pengurangan Luas (%) | Kekerasan (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 menit | 1034 menit | 6 menit | 8 menit | 331 menit |
Kondisi Perlakuan Panas dan Pengiriman Inconel 718 Round Bar
Sistem perlakuan panas batang bundar Inconel 718 secara langsung menentukan sifat mekanik akhirnya. Pembeli harus menentukan kondisi pengiriman berdasarkan persyaratan aplikasi.
Sistem perlakuan panas standar terbagi dalam tiga kategori:
| Jenis Perawatan | Parameter Proses | Persyaratan yang Berlaku |
|---|---|---|
| Tipe I (Solusi-suhu tinggi) | 1010~1065 derajat ±10 derajat, tahan 1 jam, pendinginan oli/udara/air + 720 derajat ±5 derajat, 8 jam, tungku dingin pada 50 derajat /jam hingga 620 derajat ±5 derajat, 8 jam, pendinginan udara | Mengontrol ukuran butir, plastisitas lebih tinggi |
| Tipe II (Perlakuan panas standar) | 950~980 derajat ±10 derajat, tahan 1 jam, pendinginan oli/udara/air + 720 derajat ±5 derajat, 8 jam, tungku dingin pada 50 derajat /jam hingga 620 derajat ±5 derajat, 8 jam, pendinginan udara | Penuaan ganda standar, kekuatan dan plastisitas seimbang |
| Tipe III (Penuaan langsung) | 720 derajat ±5 derajat, 8 jam, tungku dingin pada 50 derajat / jam hingga 620 derajat ±5 derajat, 8 jam, pendingin udara | Penuaan langsung, peningkatan kekuatan maksimal |
Tujuan dari perlakuan larutan adalah untuk sepenuhnya melarutkan fase endapan di dalam butiran untuk mendapatkan struktur mikro austenitik yang seragam dan stabil, sehingga meletakkan dasar struktural untuk penguatan penuaan selanjutnya. Fase ″ larut sempurna pada suhu 950 derajat, dan fase δ larut sempurna pada suhu 1020 derajat
Ketentuan Pengiriman dan Standar Terkait:
| Kondisi Pengiriman | Standar Pemerintahan | Sifat Mekanik Khas (Suhu Kamar) | Skenario yang Berlaku |
|---|---|---|---|
| Solusi anil (lunak) | AMS5662 / ASTM B637 | Tarik Lebih besar dari atau sama dengan 965 MPa, Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 550 MPa, Perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 30% | Komponen yang memerlukan penempaan berikutnya, pembentukan dingin, atau perlakuan panas sekunder |
| Solusi anil + umur ganda | AMS5663 / ASTM B637 | Tarik Lebih Besar dari atau sama dengan 1240 MPa, Hasil Lebih Besar dari atau sama dengan 1030 MPa, Perpanjangan Lebih Besar dari atau sama dengan 12% | Komponen akhir berkekuatan tinggi-yang digunakan secara langsung |
| Larutan-suhu tinggi dianil | AMS 5664 | Sesuai persyaratan spesifikasi proyek | Aplikasi yang memerlukan servis pada suhu lebih tinggi |
Catatan pembelian:Selalu pasangkan nama kadar dengan spesifikasi yang berlaku dan kondisi pengiriman, misalnya "UNS N07718 per AMS 5663, larutan yang diolah dan umur pengendapan". Penempaan yang sama membuat pabrik memiliki kekuatan bukti sekitar 550 MPa atau sekitar 1.034 MPa tergantung pada apakah pabrik tersebut berusia - ini adalah satu-satunya sumber perselisihan yang paling umum mengenai pesanan Alloy 718. MTC (sertifikat uji material) dan laporan inspeksi menentukan penerimaan akhir.
Dapatkan panduan pemilihan material UNS N07718 profesional untuk peralatan-bersuhu tinggi dan korosi.
Kisaran Suhu Inconel 718
Inconel 718 adalah salah satu dari sedikit superalloy berbasis nikel-yang mempertahankan kinerja stabil pada rentang suhu yang sangat luas.
| Parameter Suhu | Nilai Spesifik | Keterangan |
|---|---|---|
| Kisaran suhu-layanan jangka panjang | -253 derajat ~ 700 derajat | Sifat mekanik komprehensif yang sangat baik dalam kisaran ini |
| Batas atas suhu layanan-jangka pendek | Hingga 800 derajat | Penggunaan jangka pendek-bisa mencapai 800 derajat |
| Suhu ketahanan oksidasi maksimum | 980 derajat (1800 derajat F) | Ketahanan oksidasi yang sangat baik dipertahankan pada suhu ini |
| Kisaran leleh | 1260 derajat ~ 1336 derajat | Interval leleh |
| Batas kriogenik | -423 derajat F (-253 derajat ) | Mempertahankan sifat kimia yang stabil dan ketangguhan pada suhu kriogenik |
Data kinerja utama pada berbagai suhu:
| Kondisi Suhu | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | Keterangan |
|---|---|---|---|
| Suhu kamar (20 derajat) | Lebih besar dari atau sama dengan 1270 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1030 MPa | Kondisi usia ganda-standar |
| Layanan suhu tinggi-650 derajat | Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa | Lebih besar atau sama dengan 860 MPa | Mempertahankan kekuatan tinggi, ketahanan mulur, ketahanan lelah |
| -253 derajat kriogenik | Mempertahankan ketangguhan dan kekuatan yang baik | - | Cocok untuk tangki kriogenik, mesin roket, dll. |
Kekuatan luluh paduan ini menduduki peringkat pertama di antara semua superalloy berbasis nikel tempa-di bawah 650 derajat . Fase penguatan ″ (Ni₃Nb) memiliki suhu stabilitas maksimum 650 derajat; melebihi suhu ini menyebabkan kekasaran dan penurunan kekuatan. Paduan ini mempertahankan kekuatan tarik, kekuatan lelah, kekuatan mulur, dan kekuatan pecah yang tinggi pada suhu 700 derajat , namun-penggunaan jangka panjang tidak disarankan di atas 650 derajat .
Skenario Aplikasi Khas Inconel 718 Round Bar
Keunggulan kompetitif
Perusahaan melakukan analisis keunggulan kompetitif untuk mengidentifikasi kekuatan dan kelemahannya dibandingkan dengan pesaingnya.
Luar angkasa
Cakram turbin, bilah kompresor, selubung, poros, pengencang, elemen elastis, saluran gas, segel, dan ruang bakar - baik komponen berputar maupun statis pada mesin pesawat terbang dan motor roket. Paduan ini dikembangkan pada tahun 1959 oleh Divisi Huntington dari Perusahaan Nikel Internasional dan menjadi material mesin-aero utama pada tahun 1960an.
01
Turbin Gas & Pembangkit Listrik
Cakram turbin-turbin gas berbasis darat, seal, perangkat keras pembakaran; internal reaktor nuklir, penukar panas, komponen pembangkit uap. Paduan ini menawarkan ketahanan terhadap radiasi, ketahanan terhadap oksidasi, dan cocok untuk elemen elastis dan jaringan dalam industri nuklir.
02
Minyak & Gas / Petrokimia
Peralatan lubang bawah, komponen kepala sumur, komponen-yang tahan korosi-asam (H₂S) tinggi; paduan ini mematuhi standar NACE MR0175 dan API 6A718 untuk aplikasi layanan asam. Aplikasi yang umum mencakup pengepakan, katup-suhu tinggi/tekanan-tinggi, poros pompa, dan komponen kepala sumur.
03
Rekayasa Kriogenik
Tangki penyimpanan kriogenik (transportasi LNG), peralatan kriogenik. Paduan ini mempertahankan ketangguhan dan kekuatan benturan yang baik pada -253 derajat , sehingga dapat diandalkan untuk penggunaan suhu ultra-rendah.
04
Otomotif & Mesin Industri
Rotor turbocharger, komponen pembuangan,-pengencang bersuhu tinggi; -pekerjaan panas,-peralatan bersuhu tinggi, bagian struktur peralatan vakum.
05
Tabel Spesifikasi Ukuran Inconel 718
Batang bundar Inconel 718 biasanya tersedia dalam berbagai spesifikasi:
| Formulir Produk | Kisaran Ukuran Pasokan | Kondisi Permukaan | Kondisi Pengiriman |
|---|---|---|---|
| Batang bundar yang ditempa | Diameter φ6mm ~ φ400mm | Permukaan palsu berwarna hitam | Larutan anil / Larutan anil + berumur |
| Bilah bulat terang-yang digambar dingin | Diameter φ6mm ~ φ100mm (khas) | Tanah / terang | Larutan anil / Larutan anil + berumur |
| Batang bulat hitam-yang digulung panas | Diameter φ50mm ~ φ250mm (khas) | Hitam | Solusi dianil |
| Batang bundar yang diputar (dimesin). | Diameter φ20mm ~ φ350mm | Menjadi cerah | Solusi anil / Berumur |
Tabel Parameter Proses Penempaan Round Bar Inconel 718
| Parameter Proses | Nilai yang Direkomendasikan | Keterangan |
|---|---|---|
| Pemecahan ingot (penempaan) suhu pemanasan | Kurang dari atau sama dengan 1120 derajat | Melebihi suhu ini menyebabkan butiran menjadi kasar |
| Kisaran suhu kerja panas yang cocok | 1120 derajat ~ 900 derajat | Plastisitas yang baik dalam kisaran ini |
| Selesaikan suhu penempaan | 930 derajat ~ 950 derajat | Terlalu tinggi atau terlalu rendah mempengaruhi struktur mikro dan sifat |
| Suhu kerja akhir pada deformasi 20%. | Lebih besar dari atau sama dengan 960 derajat | Memastikan plastisitas selama pemrosesan |
| Metode pendinginan | Pendinginan air atau pendinginan cepat lainnya | Anil tepat waktu diperlukan setelah pengerjaan panas untuk kinerja optimal |
Persyaratan Proses Penempaan:
| Langkah Proses | Persyaratan Khusus |
|---|---|
| Lingkungan pemanasan | Suasana tungku harus netral atau sedikit basa; menghindari fluktuasi antara kondisi oksidasi dan reduksi; kandungan sulfur bahan bakar harus rendah |
| Kebersihan permukaan | Hapus minyak, cat, bekas kapur, dan kontaminan lainnya sebelum dipanaskan; belerang, fosfor, timbal, dan logam-titik leleh-rendah lainnya menyebabkan penggetasan |
| Perlakuan awal homogenisasi | 1160 derajat, 20-30 jam + 1180~1190 derajat, 110-130 jam, untuk menghilangkan segregasi niobium dan memecah fase jaringan δ |
| Pasca perawatan-panas-kerja | Anil tepat waktu dengan pendinginan air atau metode pendinginan cepat lainnya |
Urutan Proses yang Direkomendasikan:
- Lelehkan melalui VIM (peleburan induksi vakum) + ESR (peleburan kembali elektroslag) atau VIM + VAR (peleburan busur vakum) untuk kebersihan tinggi.
- Homogenisasi yang seragam memastikan pembubaran lengkap fase L dalam ingot, menghilangkan segregasi niobium.
- Kerusakan pemanasan tidak melebihi 1120 derajat; mengontrol jumlah deformasi dan menyelesaikan suhu penempaan selama penempaan.
- Perawatan solusi tepat waktu setelah pengerjaan panas, mempersiapkan penguatan penuaan selanjutnya
Karakteristik Kunci Batang Bulat Tempa Inconel 718
1. Mekanisme Pengerasan Curah Hujan Kekuatan Tinggi-
Diperkuat terutama oleh fase ″-Ni₃Nb, ditambah dengan fase ′-Ni₃(Al,Ti). Setelah perlakuan penuaan ganda standar (solusi anil + dua-penuaan langkah pada 720 derajat /620 derajat ), kekuatan tarik-suhu ruangan mencapai 1.240–1.515 MPa dan kekuatan luluh mencapai 1.030–1.240 MPa. Pada 650 derajat, kekuatan tarik tetap lebih besar dari atau sama dengan 1,000 MPa. Kekuatan hasil meningkat lebih dari 30% setelah perlakuan penuaan dibandingkan dengan kondisi anil - lebih dari dua kali lipat dari Inconel 625. Kekuatan luluhnya menempati urutan pertama di antara superalloy tempa di bawah 650 derajat.
2.-Kemampuan Beradaptasi pada Suhu yang Luas
Kisaran layanan-jangka panjang: -253 derajat hingga 700 derajat (704 derajat per spesifikasi AMS), dengan penggunaan jangka pendek hingga 800 derajat. Pada -253 derajat (suhu hidrogen cair), paduan ini mempertahankan sifat kimia yang stabil dan ketangguhan benturan. Resistensi oksidasi dipertahankan hingga 980–1.000 derajat. Kisaran leleh: 1.260–1.336 derajat. Massa jenis: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Ketahanan Korosi
Tahan terhadap retakan dan lubang korosi tegangan di lingkungan bersuhu tinggi- dan-rendah, termasuk lingkungan yang mengandung ion klorida dan H₂S-gas asam. Mematuhi standar NACE MR0175 (Level IV) dan API 6A718 untuk layanan asam. Kandungan kromium (17–21%) membentuk kerak oksida Cr₂O₃ pelindung yang melindungi logam dasar dari oksidasi pada suhu tinggi. Berkinerja andal dalam air asin, asam{12}}konsentrasi sedang, dan basa.
4. Kemampuan las
Dapat dilas dengan TIG (GTAW), MIG (GMAW), berkas elektron, pengelasan jahitan, dan pengelasan titik. Penambahan niobium memungkinkan respons penuaan lambat yang mencegah retak pasca-lasan selama fabrikasi. Paduan tersebut dapat dilas dalam kondisi tua tanpa kehilangan efek penguatannya, dan area las mencapai kekuatan tinggi setelah perawatan penuaan. Tidak ada retak atau sensitisasi antar butir yang terjadi selama pengelasan.
5. Kemampuan Kerja dan Kemampuan Bentuk
Kisaran suhu kerja panas: 950–1.150 derajat (penempaan atau penggulungan), dengan kisaran yang direkomendasikan yaitu 1.120–900 derajat untuk plastisitas optimal. Tingkat pengerasan kerja-lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik, sehingga memerlukan anil menengah selama pengerjaan dingin. Solusi-718 anil memiliki kemampuan mesin yang baik; kondisi kekerasan{11}}tinggi yang sudah tua (36–44 HRC) memerlukan perkakas karbida atau keramik berlapis dengan kecepatan pemotongan terkontrol dan peralatan kaku.
6. Stabilitas Struktur Mikro-Jangka Panjang
Mempertahankan-stabilitas struktural jangka panjang di bawah 650 derajat , suhu stabilitas maksimum dari fase penguatan ″. Perlakuan homogenisasi (1.160 derajat selama 20–30 jam + 1,180–1.190 derajat selama 110–130 jam) secara efektif menghilangkan segregasi niobium dan memastikan keseragaman material. Struktur mikro sangat sensitif terhadap proses pengerjaan panas, memerlukan kontrol yang tepat terhadap pengendapan fase dan perilaku disolusi untuk mencegah retak akibat perlakuan panas.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel?
✅ Sejak 2008, kami telah mengekspor bahan paduan ke klien di Asia, Eropa, dan wilayah lain secara global.
✅ Memenuhi syarat dengan sertifikasi pihak ketiga ISO, SGS, dan BV.-
✅ Pelayanan inspeksi lengkap: PMI, UT, pengujian arus eddy dan pemeriksaan kualitas lainnya.
✅ Stok global tabung, pelat & batangan Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel.
✅ Pemesinan khusus: pemotongan, pemolesan, pemrosesan CNC, dan pengemasan yang disesuaikan.
✅ Stok barang dikirimkan dalam 7–15 hari kerja; pesanan khusus 15–25 hari kerja, dengan penjadwalan MRO prioritas.
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Produk paduan berbasis nikel kami-menggunakan kemasan anti-korosi industri untuk pengiriman ke luar negeri:
- -palet kayu atau peti ekspor padat yang diberi perlakuan panas
- Pembungkus-berlapis-tahan lembab & tahan karat-berlapis-lapis
- Label yang ditandai dengan nomor panas, tingkat bahan, standar, dan dimensi
- Opsi pengiriman global: angkutan laut, angkutan udara, dan kurir ekspres
Inventaris UNS N07718 yang stabil untuk kebutuhan proyek yang mendesak.
Pertanyaan Umum:
Apa standar ASTM untuk Inconel 718?
Standar ASTM utama untuk Inconel 718 (UNS N07718) bergantung pada bentuk produk, denganASTM B637menjadi spesifikasi paling umum untuk batang, batangan, tempa, dan stok tempa.
Apakah Inconel 718 terbuat dari baja tahan karat?
Bukan, Inconel 718bukan baja tahan karat.
Apakah 718 Inconel lebih kuat dari titanium?
Ya, Inconel 718 umumnya lebih kuat dari paduan titanium pada umumnya (seperti Grade 5 / Ti-6Al-4V) dalam halkekuatan mekanik mutlak, tapi titanium menawarkan yang lebih baikrasio kekuatan-terhadap-berat.
Apakah nikel 718 sama dengan Inconel 718?
Ya, Nikel 718 dan Inconel 718 sama-sama merupakan superalloy berbasis-berperforma tinggi-nikel.
Bisakah Inconel dilas ke baja tahan karat?
Ya, Inconel dapat berhasil dilas ke baja tahan karat, tetapi ini adalah pengelasan logam berbeda yang memerlukan teknik dan bahan pengisi khusus.
