Paduan 2.4816 dapat mempertahankan sifat mekanik awalnya pada suhu tinggi, memiliki sifat anti-oksidasi, dan memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan tekanan termal.
Inconel Alloy 600 Komposisi kimia :
- Nikel (Ni): 72-75%
- Kromium (Cr): 14.0-17.0%
- Besi (Fe): 6.0-10.0%
- Aluminium (Al): Kurang dari atau sama dengan 0,30%
- Titanium (Ti): Kurang dari atau sama dengan 0,30%
- Karbon (C): Kurang dari atau sama dengan 0,10%
- Silikon (Si): Kurang dari atau sama dengan 0,50%
- Mangan (Mn): Kurang dari atau sama dengan 1.00%
- Fosfor (P): Kurang dari atau sama dengan 0.020%
- Sulfur (S): Kurang dari atau sama dengan 0,015%
- Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,30%
Sifat fisis 2,4816 antara lain:
- Kepadatan: sekitar 8,2 g/cm³
- Titik lebur: sekitar 1350-1400 derajat
- Konduktivitas termal: sekitar 12 pada suhu kamar W/(m·K)
- Koefisien ekspansi linier: sekitar 13×10⁻⁶/K dalam kisaran 20-1000 derajat
- Modulus elastis: sekitar 200 GPa
- Rasio Poisson: sekitar 0,3
Sifat mekanik Alloy 600 adalah sebagai berikut:
- Kekuatan hasil (Rp0.2): sekitar 355 MPa
- Kekuatan tarik (Rm): sekitar 348 MPa
- Perpanjangan: sekitar 13%
- Penyusutan bagian: sekitar 41%
- Nilai ketangguhan impak: 51 J/cm²
- Kekerasan Brinell (HBW): 123
2.4816 terutama digunakan untuk:
- Komponen bersuhu tinggi di bidang dirgantara, seperti komponen mesin dan komponen hot end.
- Reaktor suhu tinggi dan penukar panas dalam petrokimia.
- Kelongsong bahan bakar dan bagian struktural dalam industri energi nuklir.
- Pengencang dan segel di lingkungan tahan korosi suhu tinggi.
Proses Produksi
Proses produksi Inconel Alloy 600 meliputi:
- Peleburan: menggunakan peleburan induksi vakum atau peleburan tungku busur.
- Pengerjaan panas: termasuk penempaan, penggulungan atau ekstrusi untuk memperbaiki struktur mikro material.
- Perlakuan panas: termasuk perlakuan larutan, perlakuan penuaan dan kemungkinan perlakuan anil untuk mendapatkan sifat mekanik yang diperlukan.
