Berapa suhu maksimal untuk Inconel 600?
Inconel Alloy 600
UNS NUMBER N06600
Nama Umum Lainnya: Paduan 600
W. NR 2.4816
ASTM B166, B167, B168
ASME SB166, SB167, SB 168
AMS 5540, 5665
Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu tinggi. Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari suhu kriogenik hingga tinggi dalam kisaran 2000 derajat F. Ini non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik di bawah berbagai suhu. Kandungan nikel yang tinggi dalam Inconel 600 memungkinkannya untuk mempertahankan resistensi yang cukup besar dalam kondisi pereduksi, membuatnya tahan terhadap korosi oleh sejumlah senyawa organik dan anorganik, memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres-ion klorida dan juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap larutan alkali. Aplikasi khas paduan nikel ini termasuk bahan kimia, pulp dan kertas, kedirgantaraan, teknik nuklir dan industri perawatan panas.
Dalam bentuk apa Inconel 600 tersedia di Gnee Steel?
Lembaran
Piring
Batang
PIPA & TUBE (Welded & Seamless)
Perlengkapan
Siku, tee, rintisan-ujung, pengembalian, topi, salib, peredam, puting pipa. dll.
Kabel
Apa karakteristik Inconel 600?
Tahan terhadap berbagai media korosif.
Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin
Non-magnetik
Sifat mekanik yang sangat baik
Kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik di bawah berbagai suhu
Komposisi Kimia, %
| Ni + co | Cr | Fe | C | M N | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72. 0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 Max |
1. 00 maks |
.015 maks |
.50 maks |
.50 maks |
Dalam aplikasi apa yang digunakan Inconel 600?
Industri Kimia
Aerospace
Industri Perlakukan Panas
Industri bubur dan kertas
Pengolahan makanan
Rekayasa Nuklir
Komponen turbin gas
Fabrikasi dengan Inconel 600
Paduan 600 dapat terbentuk panas dan dingin terbentuk menggunakan proses khas. Pekerjaan panas harus dilakukan antara 1600 derajat F dan 2250 derajat F menghindari pekerjaan antara 1200-1600 derajat F karena daktilitas berkurang dalam kisaran suhu ini. Paduan Welding 600 dapat dicapai melalui pengelasan logam-arc, TIG, dan MIG yang terlindung.
Spesifikasi ASTM
| SML PIPA | Pipa dilas | SML tabung | Tabung dilas | Lembar / pelat | Batang | Penempaan | Tepat | Kabel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
B167 |
B517 |
B163 |
B516 |
B168 |
B166 |
B564 |
B366 |
Sifat mekanik
Sifat tarik suhu kamar khas dari bahan anil
| Bentuk produk | Kondisi | Tensile (KSI) | Hasil 0,2% (KSI) | Perpanjangan (%) | Kekerasan (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
ROD & BAR |
Ditarik dingin |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
ROD & BAR |
Hot Finished |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Tabung & pipa |
Hot Finished |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Tabung & pipa |
Hot Finished |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Piring |
HOT-ROLLED |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Lembaran |
Ditarik dingin |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
Permintaan Penawaran
