Bahan apa itu Incoloy800H?
Incoloy800H/alloy800H paduan karbon tinggi memiliki kandungan karbon antara 0,05 dan 0,10. Hal ini terutama digunakan pada suhu di atas 600 derajat. Memiliki karakteristik butiran kasar, kekuatan mulur yang tinggi, sifat mekanik yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Superheater, reheater, pemanasan suhu tinggi, konversi dan perengkahan tabung tungku di industri kimia, tenaga listrik, dan industri petrokimia.
Incoloy800H/alloy800H komposisi kimia: Karbon C: 0.05~0. 1{{20}}, Silikon Si: Kurang dari atau sama dengan 1.0, Mangan Mn: Kurang dari atau sama dengan 1,50, Kromium Cr: 19~23, Nikel Ni: 30.0~35.0, Aluminium Al: Kurang dari atau sama dengan 0.15~0.6, Titanium Ti: Kurang dari atau sama dengan 0.15~0.6 Besi Fe: 0.05~ keseimbangan, tembaga Cu : Kurang dari atau sama dengan 0,75, fosfor P: Kurang dari atau sama dengan 0,030, sulfur S: Kurang dari atau sama dengan 0,015. Anda juga telah melihat daftar komposisi paduan ini. Faktanya, kandungan karbon pada paduan ini berbeda dengan 800. Perubahannya, suhu akan sedikit berbeda saat digunakan.
Terdapat juga perbedaan dalam nama Incoloy800H/alloy800H: Standar nasional: NS1102, NS112, 0Cr21Ni32AlTi, Standar Amerika: Incoloy800H/alloy800H, No8810, Standar Jerman: 1.4958, X5NiCrAlTi31-20.
Ketahanan korosi Incoloy800H/alloy800H: Paduan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi oleh HNO3, asam organik, garam pengoksidasi dan non-pengoksidasi kecuali garam halogen. Secara khusus, ia tahan terhadap korosi suhu tinggi dan memiliki ketahanan yang baik terhadap karburisasi. Korosi intergranular akan terjadi ketika paduan dipanaskan antara 593 dan 816, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi tegangan. Namun, penuaan jangka panjang pada suhu 650 derajat dapat secara signifikan mengurangi sensitivitas korosi tegangan pada paduan. Dalam NaOH, ketahanan terhadap stres NACL bergantung pada konsentrasi dan level. Ia memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan pada klorida air, ketahanan korosi terhadap campuran uap, udara dan karbon dioksida, ketahanan terhadap HNO3, HCOOH, CH3COOH, CH3CH2COOH dan asam organik lainnya. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi jika dipanaskan akan menyebabkan sensitisasi dan korosi intergranular. Ia hanya dapat menahan korosi sulfur dan HCl konsentrasi rendah. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam organik dan air laut yang mengalir. Namun, sedimen akan terbentuk di permukaan air laut yang tergenang, dan menyebabkan retakan korosi yang parah.
Pemrosesan dan pengelasan Incoloy800H/alloy800H: Kinerja pemrosesan panas baik, suhu pemrosesan panas adalah 900~1200 derajat, dan pembentukan pembengkokan panas adalah 1000~1150 derajat. Untuk mengurangi kecenderungan korosi intergranular pada paduan, paduan harus melewati zona sensitisasi 540~760 derajat secepat mungkin. Anil pelunakan tingkat menengah diperlukan selama pengerjaan dingin. Suhu perlakuan panas adalah 920~980. Suhu larutan padat adalah 1150~1205. Kinerja pengelasannya bagus dan metode pengelasan konvensional digunakan.
Sifat fisik Incoloy800H/alloy800H: densitas 8,0g/cm3, titik leleh: 1350~1400 derajat, kapasitas panas spesifik: 500J/kg.K, resistivitas: 0,93, modulus elastisitas: 200 MPa .
Bidang aplikasi Incoloy800H/alloy800H: superheater, reheater, pemanas suhu tinggi, tabung tungku perengkahan konversi, dll. di industri kimia, tenaga listrik, dan petrokimia.
