Panduan Komprehensif untuk Superalloys Berbasis Nikel: Incoloy 800H (UNS N08810\/W.NR. 1.4958)
Apa itu Incoloy 800h?
Incoloy 800h, juga dikenal sebagai "Paduan 800h", ditetapkan UNS N08810 atau DIN W.NR. 1.4958. Komposisi kimianya hampir identik dengan Incoloy 800 kecuali bahwa ia membutuhkan penambahan karbon yang lebih tinggi, yang meningkatkan sifat suhu tinggi. Ini memiliki sifat ruptur creep dan stres yang lebih baik daripada Incoloy 800 dalam kisaran suhu 1100 derajat F [592 derajat] hingga 1800 derajat F [980 derajat]. Incoloy 800 biasanya dianil pada sekitar 1800 derajat F [980 derajat], sedangkan Incoloy 800H harus dianil pada sekitar 2100 derajat F [1150 derajat]. Selain itu, menurut ASTM 800, Alloy 5H memiliki ukuran butir rata -rata yang lebih kasar.
Incoloy 8 0 0 h (UNS NO8810) Paduan suhu tinggi berbasis nikel biasanya mengandung n 15-25% chromium. Konten nikel adalah 30-45%, dan berisi sejumlah kecil aluminium dan titanium. Dibandingkan dengan paduan Incoloy 800, kandungan karbon dikendalikan dari kurang dari atau sama dengan 0,1% hingga 0. 05-0. 1%, yang lebih baik meningkatkan kekuatan baja. Paduan ini memiliki kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel yang cukup, sehingga memiliki resistensi korosi suhu tinggi tinggi dan banyak digunakan dalam industri. Pada klorida, larutan berair NaOH konsentrasi rendah dan air suhu tinggi dan tekanan tinggi, ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi stres, sehingga digunakan untuk memproduksi peralatan resisten korosi stres korosi. Resistansi korosi lebih baik daripada baja stainless austenitic umum dan paduan Inconel 600; Dalam pembuatan peralatan retak stres tahan korosi, lebih baik daripada Inconel 600 dan Monel 400.
Bidang Aplikasi Paduan Nikel-Besi Nikel Berbasis Nikel Paduan Nikel-Iron 800h (N08810)
Industri Kimia
Generator nuklir
Pendingin asam nitrat
Tabung retak anhidrida asetat
Peralatan Pertukaran Panas
Tabung pertukaran panas
Perlengkapan
Flens
Katup
Perlakuan panas paduan nikel-iron-resistan paduan nikel yang tahan panas (UNS N08810)
(1) Kisaran suhu 1200 derajat -950 derajat, metode pendingin adalah pendinginan air atau pendinginan udara cepat.
(2) Untuk mendapatkan kinerja terbaik dan resistensi creep, perawatan solusi yang solid harus dilakukan setelah bekerja panas.
(3) Bahan dapat langsung dikirim ke tungku yang dipanaskan hingga 1.200 derajat. Setelah waktu isolasi yang cukup, dapat dengan cepat dipulangkan dan dipanaskan dalam kisaran suhu yang ditentukan. Ketika suhu material turun di bawah suhu perlakuan panas, itu perlu dipanaskan kembali.
Pekerjaan dingin dari Incoloy 800h (No8810) paduan
(1) Laju pengerasan kerja lebih besar dari baja tahan karat austenitic, sehingga peralatan pemrosesan perlu dipilih. Bahan yang bekerja dingin harus dalam keadaan perlakuan panas larutan, dan anil menengah harus dilakukan ketika jumlah kerja dinginnya besar.
(2) Jika jumlah kerja dingin lebih besar dari 10%, benda kerja perlu dikenakan pengobatan solusi sekunder.
Proses Pengelasan Paduan Berbasis Nikel Paduan Nikel-Besi Tahan Panas 800H (UNS N08810)
Cocok untuk pengelasan dengan bahan yang sama atau logam lain menggunakan proses pengelasan konvensional apa pun, seperti pengelasan pelindung gas inert tungsten, pengelasan busur plasma, pengelasan sub-arc manual, pengelasan pelindung gas logam inert, pengelasan MIG, dan pengelasan busur pulsa adalah pilihan pertama. Jika pengelasan busur manual digunakan, disarankan untuk menggunakan (ar+he+h 2+ co2) sebagai gas pelindung.
