Saat mencari sumberInconel 713C (UNS N07713)paduan untuk impeler turbin atau bilah ruang angkasa, margin keuntungan Anda bergantung pada dua faktor: hasil pengecoran dan biaya pengadaan.Sebagai pabrikan Tingkat 1paduan{0}}suhu tinggi, kami fokus pada penyediaannyaVIM-meleleh 713Cbatangan paduan utama yang memenuhi persyaratan ketatStandar AMS 5391-dikirim langsung dari pabrik kami ke pengecoran Anda.
Dengan memilih model langsung-pabrik kami, Anda dapat menghilangkan markup perantara dan mendapatkan harga grosir, sehingga memberi Anda keunggulan kompetitif di pasar global.
Klik untuk mendapatkan penawaran untuk batangan paduan Inconel 713C sekarang
Suhu-tinggi AMS 5391 Inconel 713C: Batang paduan penjualan langsung dari pabrik
Suhu-tinggi AMS 5391 Inconel 713C: Batang paduan penjualan langsung dari pabrik
Inconel 713C (UNS N07713) adalah superalloy cor berbahan dasar nikel-kromium-pengerasan presipitasi, yang terutama ditentukan menurut spesifikasi pengecoran presisi AMS 5391. Hal ini sangat dihargai karena kekuatan pecah mulur yang sangat baik dan stabilitas struktural pada suhu hingga 1800 derajat F (982 derajat).
Apa perbedaan Inconel 718 dan 713C?
Inconel 713C adalah paduan kromium-pengerasan nikel-presipitasi. Inconel 718 adalah paduan-nikel-pengerasan usia. Inconel 713C mempunyai sifat mekanik yang unggul pada temperatur tinggi dibandingkan Inconel 718. Inconel 713C juga mempunyai ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Inconel 718.
1. Spesifikasi Teknis Batang Paduan AMS 5391 Inconel 713C
| Elemen | Persyaratan (%) | Standar Pabrik kami |
| Nikel (Ni) | Keseimbangan | Bersertifikat MTC 3.1 |
| Kromium (Cr) | 12.0 - 14.0 | Dioptimalkan untuk Ketahanan Oksidasi |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5 | Tepat ′ ′ Pengendapan |
| Molibdenum (Mo) | 4.0 - 5.0 | Kekuatan Mekanik Unggul |
| Gas (O, N) | - | Sangat-Rendah (<10 ppm) |
2. Komposisi kimia batang paduan AMS 5391 Inconel 713C (%)
| Elemen | Isi (%) | Persyaratan AMS 5391 | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Saldo (~70-75) | Keseimbangan | elemen matriks; stabilitas-suhu tinggi |
| Kromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Resistensi oksidasi |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Pratama 'mantan |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Penguatan-solusi yang solid; resistensi mulur |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Penguatan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ penguatan |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Mantan karbida; kekuatan batas butir |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Penguat batas butir |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Penguat batas butir |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Deoksidasi |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Deoksidasi |
Klik untuk mendownload file PDF paduan Inconel 713C sekarang
3. Batang Paduan AMS 5391 Inconel 713C: Sifat Mekanik Suhu Kamar
| Milik | Persyaratan AMS 5391 | Nilai Khas | Standar Tes |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, Ultimate | Lebih besar dari atau sama dengan 830 MPa(120xi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Kekuatan Tarik, Hasil (Offset 0,2%) | Lebih besar dari atau sama dengan 650 MPa(94ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Perpanjangan Saat Istirahat | Lebih besar dari atau sama dengan 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pengurangan Luas | - | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Kekerasan (Rockwell C) | Nilai laporan | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Modulus Elastisitas | - | ~205 IPK | ASTM E111 |
| Kepadatan | - | 7,91 gram/cm³ | - |
4. Sifat fraktur tegangan batangan paduan AMS 5391 Inconel 713C
| Suhu | Menekankan | Kehidupan Pecah Minimum | Nilai Khas |
|---|---|---|---|
| 800 derajat (1472 derajat F) | 250 MPa (36 ksi) | Lebih besar dari atau sama dengan 100 jam | ~100 jam |
| 870 derajat (1600 derajat F) | 140 MPa (20 ksi) | Lebih besar dari atau sama dengan 100 jam | ~100 jam |
| 950 derajat (1742 derajat F) | 100 MPa (14,5 ksi) | Lebih besar dari atau sama dengan 100 jam | ~100 jam |
5. Dimensi Batang Paduan AMS 5391 Inconel 713C yang Umum Digunakan
| Diameter (mm) | Diameter (dalam) | Panjang Maks (mm) | Toleransi Panjang | Toleransi Diameter | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5mm | ±0,2mm | Coran kecil, benda uji |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8mm | ±0,3mm | Pengecoran sedang |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0mm | ±0,4mm | Coran yang lebih besar |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2mm | ±0,5mm | Coran besar |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5mm | ±0,5mm | Coran besar |
Toleransi Dimensi
| Parameter | Nilai / Nilai |
|---|---|
| Tingkat Toleransi Dimensi | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Kekasaran Permukaan (Sebagai-Pemeran) | Ra 3,2 – 6,3 mikron |
| Kekasaran Permukaan (Setelah Pemesinan) | Ra 0,8 – 1,6 mikron |
Hubungi kami untuk menyesuaikan produk Inconel 713C agar sesuai dengan dimensi proyek Anda
6. Proses Pembuatan Batang Paduan AMS 5391 Inconel 713C
| Peralatan | Tujuan |
|---|---|
| Peleburan Induksi Vakum (VIM) | Peleburan paduan utama |
| Tungku Pengecoran Vakum | Pengecoran investasi mengalir deras |
| Tungku Perawatan Panas Vakum | Solusi + Perawatan penuaan |
| Mesin Bubut CNC / Penggiling Tanpa Pusat | Penyelesaian coran yang presisi |
7. Metode Pengujian Batang Paduan AMS 5391 Inconel 713C
| Metode Inspeksi | Barang Tes |
|---|---|
| Spektrometer Emisi Optik (OES) | Komposisi kimia |
| Mesin Uji Universal (UTM) | Tarik, luluh, perpanjangan |
| Penguji Kekerasan Rockwell | Kekerasan (HRC) |
| Inspeksi Penetran Fluoresen (FPI) | Retakan permukaan, porositas |
| Pengujian Radiografi (RT) | Porositas internal, rongga |
| Mikroskop Metalurgi | Ukuran butir, struktur mikro |
8. Aplikasi Umum Batangan AMS 5391 Inconel 713C
Luar Angkasa & Pertahanan:Bilah turbin, baling-baling pemandu, dan airfoil kompleks pada mesin pesawat terbang dan drone militer.
Otomotif:Komponen turbocharger-berperforma tinggi.
Industri:Aplikasi turbin gas kelautan dan industri.
9. Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅️Ketertelusuran Penuh:Setiap pengiriman disertai dengan lengkapMTC 3.1dan laporan laboratorium yang memverifikasi analisis kimia dan gas.
✅️Jaringan Logistik Global:Kami mengirim ke lebih dari 60 negara, memberikan solusi angkutan laut dan udara yang optimal untuk meminimalkan biaya pendaratan Anda.
✅️Kemasan Fleksibel:Paket standar atau pembuatan palet khusus agar sesuai dengan persyaratan penanganan pengecoran Anda.
Sertifikat Gnee Steel Alloy 713C
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Steel 713C
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 713C Alloy
Pertanyaan Umum
Q1. Untuk apa Inconel 713C terutama digunakan?
A:Ini terutama digunakan diturbin luar angkasa, turbin gas industri, dan roda turbocharger otomotifdimana diperlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi yang tinggi.
Q2. Berapa suhu servis maksimum Inconel 713C?
A:Direkomendasikan untuk aplikasi hingga950 derajat. Selain itu, paduan seperti 738LC atau 939 lebih disukai.
Q3. Apakah Inconel 713C dapat dilas?
A:Tidak, paduan initidak dapat dilasdan diproses melalui casting investasi.
Q4. Bagaimana Inconel 713C dibandingkan dengan Inconel 738LC?
A:Meskipun Inconel 713C menawarkan keunggulan kekuatan dan biaya yang luar biasa,738LC memberikan ketahanan oksidasi dan mulur yang lebih baikuntuk aplikasi di atas 1000 derajat.
Q5. Bisakah Gnee Alloy menyediakan coran khusus yang terbuat dari bahan Inconel 713C?
A:Ya, kami menyediakanSuku cadang turbin cor standar OEM dan roda turbochargerdiproduksi dari Inconel 713C.
