Saat memilih superalloy berbasis nikel, kemampuan mesin merupakan faktor penting, yang berdampak langsung pada biaya produksi, waktu pengiriman, masa pakai alat, dan efisiensi proyek secara keseluruhan. Di antara grade yang paling umum digunakan, Inconel 625 dan Inconel 718 sering dibandingkan karena-kekuatannya pada suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi-tetapi keduanya menunjukkan perbedaan yang signifikan dalam kemampuan mesin.
Apa itu Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang diperkuat dengan larutan padat dengan tambahan niobium.
Paduan ini tidak bergantung pada pengerasan presipitasi, sehingga memiliki kemampuan mesin yang lebih baik dibandingkan dengan banyak-superalloy yang sudah diperkeras karena usianya. Sangat cocok untuk jaringan pipa minyak dan gas, peralatan kimia, komponen kelautan, dan penukar panas.
Apa itu Inconel 718 (UNS N07718)?
Inconel 718 adalah superalloy berbasis -nikel yang diperkeras-presipitasi, terutama diperkuat oleh fase '' dan ' yang terbentuk setelah perlakuan penuaan. Struktur ini memberikan kekuatan yang sangat tinggi, namun juga membuatnya lebih sulit untuk dikerjakan. Cocok untuk komponen luar angkasa, turbin gas,-pengencang berkekuatan tinggi, dan peralatan nuklir.
inconel 625 vs 718:Perbandingan Komposisi Kimia (Khas, %)
| Elemen | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Tidak | Lebih besar dari atau sama dengan 58.0 | 50.0 – 55.0 |
| Kr | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.5 |
| Fe | Kurang dari atau sama dengan 5.0 | Keseimbangan |
| C | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Kurang dari atau sama dengan 0,08 |
inconel 625 vs 718 :Sifat Mekanik (Suhu Ruangan)
| Milik | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | Lebih besar atau sama dengan 827 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1240 MPa (berumur) |
| Kekuatan Hasil (0,2%) | Lebih besar dari atau sama dengan 414 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 1030 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 30% | Lebih besar dari atau sama dengan 12% |
| Kekerasan | Kurang dari atau sama dengan 220 HB | 330–420 HB (usia) |
inconel 625 vs 718: kemampuan mesin
Dibandingkan dengan Inconel 718, Inconel 625 umumnya lebih mudah untuk dikerjakan karena 718 menunjukkan tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi, sehingga lebih sulit untuk dipotong, terutama setelah perlakuan panas pengerasan (misalnya, dalam kondisi yang sesuai dengan AMS 5663). Meskipun 625 masih sangat tangguh, namun tidak mengeras secepat 718, sehingga umur perkakas lebih stabil. Sebaliknya, 718 memerlukan teknik pemesinan yang sangat khusus, kecepatan pemotongan yang lebih rendah, dan biasanya dikerjakan dalam kondisi perlakuan larutan yang lebih lembut (sesuai dengan AMS 5662) untuk mengatasi kekerasan dan kekuatan tinggi yang sangat tinggi pada suhu tinggi.
(Gratis AISI B1112-pemotong baja=100)
| Paduan | Kemampuan Mesin Relatif |
|---|---|
| Inkonel 625 | ~ 30 |
| Inconel 718 (Solusi Anil) | ~ 25 |
| Inconel 718 (Usia) | ~ 20 |
Apakah Inconel 625 lebih mudah dikerjakan daripada Inconel 718?
Ya. Inconel 625 secara umum menawarkan kemampuan mesin yang lebih baik karena merupakan-solusi padat yang diperkuat dan tidak memerlukan proses penuaan, sehingga menghasilkan kekerasan yang lebih rendah dan keausan pahat yang lebih rendah.
Mengapa Inconel 718 begitu sulit untuk dikerjakan?
Pekerjaan Inconel 718-mengeras dengan cepat, memiliki gaya pemotongan yang sangat tinggi, dan mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi, menyebabkan keausan alat yang parah dan kontrol chip yang buruk.
Bisakah Inconel 718 dikerjakan sebelum perlakuan panas?
Ya. Pemesinan Inconel 718 dalam kondisi larutan-anil sangat disarankan untuk mengurangi keausan pahat dan meningkatkan kontrol dimensi.
Meskipun Inconel 625 dan Inconel 718 merupakan paduan nikel-berperforma tinggi, kemampuan mesin merupakan faktor penentu. Dari sudut pandang manufaktur dan-efektivitas biaya, Inconel 625 menawarkan keunggulan tersendiri, sedangkan Inconel 718 unggul dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan beban berat.
Rekomendasi Pembelian: Memilih paduan yang sesuai terlebih dahulu membantu mengurangi risiko produksi, mempersingkat waktu pengiriman, dan meningkatkan keberhasilan proyek secara keseluruhan.
Untuk melayani pembeli internasional dengan lebih baik, GNEE menawarkan metode pembayaran yang fleksibel, termasuk T/T (uang muka 30%, 70% sebelum pengiriman), surat kredit (L/C), dan opsi pembayaran DP/DA untuk mitra-jangka panjang; menggunakan peti atau palet kayu yang layak berlayar untuk pengemasan, memberikan tindakan-tahan lembab,-tahan karat, dan perlindungan tepi, sekaligus menandai dengan jelas nomor dan dimensi panas pada pelat; menjamin pengiriman yang efisien, dengan-stok pelat Inconel 625 yang dikirimkan dalam waktu 7-10 hari dan ukuran khusus dalam waktu 15-25 hari; memberikan sertifikat uji pabrik lengkap (MTC 3.1), dan memiliki pengalaman ekspor global yang luas yang mencakup Timur Tengah, Eropa, Amerika Serikat, dan Asia Tenggara.
