Di sektor kedirgantaraan dan pembangkit listrik, kinerja turbin gas dibatasi oleh integritas bilahnya. Komponen ini biasanya memiliki saluran pendingin internal yang kompleks dan-profil aerodinamis berdinding tipis, sehingga memerlukan material dengan kemurnian metalurgi dan sifat aliran yang luar biasa.
Inconel 713C (UNS N07713)adalah bahan baku pilihan industri untuk pembuatan komponen penting ini. Sebagai mitra paduan-suhu tinggi yang terkemuka, kami menawarkan batangan paduan utama yang diproduksi menggunakanpeleburan induksi vakum (VIM)teknologi. Batang ini dirancang dengan cermat untuk mengoptimalkan hasil pengecoran presisi dan memastikan keandalan-jangka panjang komponen-ujung panas turbin Anda.
Klik untuk mendapatkan penawaran Inconel 713C
Batangan paduan Inconel 713C: bahan pilihan untuk bilah turbin presisi
Batangan paduan Inconel 713C: bahan pilihan untuk bilah turbin presisi
Batangan paduan Inconel 713C adalah-superalloy berbahan dasar nikel premium yang dikenal luas sebagai bahan pilihan untuk bilah turbin cor-performa tinggi, investasi presisi-tinggi. Didesain untuk lingkungan bersuhu-yang sangat tinggi, paduan ini menawarkan kekuatan, ketahanan mulur, dan ketahanan lelah termal yang luar biasa, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam industri dirgantara, pembangkit listrik, dan turbocharger.
Apa alternatif selain Inconel 713C?
Alternatif untuk Inconel 713C mencakup Inconel 718, Rene 77, dan Mar-M247. Inconel 718 memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi-suhu rendah, namun kurang cocok untuk penggunaan-suhu tinggi dalam waktu lama.
1. Komposisi Kimia Inconel 713C (UNS N07713).
| Elemen | Konten (Berat%) | Peran Ahli |
| Nikel (Ni) | Keseimbangan | Dasar untuk layanan 1800 derajat F (982 derajat). |
| Kromium (Cr) | 12.00 - 14.00 | Melindungi terhadap korosi/oksidasi panas. |
| Aluminium (Al) | 5.50 - 6.50 | Penting untuk Penguatan Gamma-Prime. |
| Molibdenum (Mo) | 4.00 - 5.00 | Memberikan stabilitas mekanis di bawah tekanan. |
| Niobium (Nb) | 1.80 - 2.80 | Meningkatkan ketahanan mulur dan fluiditas. |
| Titanium (Ti) | 0.50 - 1.00 | Memperbaiki matriks pengerasan presipitasi. |
2. Sifat mekanik Inconel 713C (UNS N07713)
| Milik | Nilai | Kondisi Tes |
| Stres Pecahnya Kehidupan |
Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 30 Jam |
1800 derajat F / 152 MPa (22 ksi) |
| Pemanjangan Pecah |
Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 5.0% |
Tolok ukur keuletan-suhu tinggi. |
| Kekuatan Tarik |
Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 827 MPa |
Suhu Ruangan (Standar) |
Klik untuk mendownload file PDF paduan Inconel 713C sekarang
3. Mengapa Inconel 713C menjadi material pilihan untuk bilah turbin?
Bilah turbin menggunakan Inconel 713C
Kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa:Ini dapat beroperasi secara efektif pada suhu hingga982 derajat (1800 derajat F)dan bahkan lebih tinggi.
Ketahanan mulur yang luar biasa: Inkonel 713Ctahan terhadap deformasi-jangka panjang di bawah tekanan tinggi, yang sangat penting untuk menjaga integritas struktural bilah selama ribuan jam pengoperasian.
Ketahanan luar biasa terhadap kelelahan termal:Struktur mikronya tahan terhadap siklus termal yang sering terjadi (menyalakan-mesin jet/mematikan) tanpa retak dini.
Performa casting yang optimal:Ini dirancang khusus untuk pengecoran investasi vakum, memungkinkan pembuatan bentuk bilah yang rumit, termasuk desain rumit setelah pendinginan.
Ketahanan korosi/oksidasi yang tinggi: Kandungan nikel (Ni) dan kromium (Cr) yang tinggi memastikan masa pakai yang lama di lingkungan aliran gas yang keras dan bersuhu tinggi.
4. Aplikasi Umum Paduan 713C
Komponen Mesin Jet:Bilah turbin-tekanan tinggi dan-tekanan rendah serta baling-baling pemandu
Turbin Gas Industri:Ruang bakar pembangkit listrik dan bagian turbin
Otomotif:Impeler turbocharger dan-katup buang berperforma tinggi
Dirgantara dan Pertahanan:Komponen rudal dan-bagian struktur bersuhu tinggi
5. Pertimbangan Pembuatan Paduan Inconel 713C
Pengecoran:Pengecoran investasi vakum lebih disukai.
Kemampuan las:Pengelasan itu sulit; biasanya digunakan untuk mencetak bagian-berukuran tetap; perbaikan memerlukan teknik khusus seperti pengelasan berkas elektron atau pengelasan busur plasma.
Kemampuan mesin:Meskipun perkakas yang tajam, canggih, dan dapat dikerjakan diperlukan untuk menangani kekuatan tinggi dan pengerasan kerja.
Mengapa memilih untuk bermitra dengan Gnee Alloy?
Sebagai eksportir paduan nikel profesional,Paduan Gneememahami bahwa rencana produksi Anda bergantung pada ketersediaan material dan efektivitas{0}biaya.
✅️Harga Grosir & Pasokan Massal:Kami menawarkan kompetitifharga grosirdan terspesialisasikontrak pasokan tahunanuntuk melindungi mitra kami dari volatilitas pasar.
✅️MTC 3.1 Ketertelusuran:Setiap batang dilengkapi dengan dokumentasi ketertelusuran lengkap, yang memverifikasi warisan kelas-kedirgantaraan.
✅️Logistik Global:Kami memelihara inventaris standar yang strategisTongkat paduan utama Φ75mm dan Φ80mm, siap untuk angkutan udara atau laut global dengan waktu tunggu yang dioptimalkan.
Sertifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Steel 713C
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 713C Alloy
Pertanyaan Umum
T: Mengapa Anda menyebut 713C sebagai "Bahan Baku" dan bukan hanya "Batang"?
A:Dalam industri pengecoran presisi,Bahan bakumengacu pada paduan remelt yang digunakan dalam pengecoran investasi vakum. KitaTongkat Paduan Utamaberukuran khusus (misalnya, 400mm-1000mm) agar sesuai dengan cawan lebur induksi, sehingga memastikan peleburan yang cepat dan bersih.
T: Bagaimana cara peleburan VIM meningkatkan permukaan akhir blade kami?
A:Dengan menghilangkan Oksigen dan Nitrogen terlarut, proses VIM kami mencegah pembentukan inklusi nitrida dan oksida yang sering muncul sebagai permukaan "pitting" atau "terkelupas" setelah de-pengelupasan.
T: Apakah Anda menawarkan inspeksi pihak ketiga MTC 3.2-untuk pesanan ruang angkasa?
A:Ya. Kami sering bekerja sama dengan agensi seperti SGS dan Lloyd's untuk memberikan verifikasi-pihak ketiga yang tersertifikasi untuk-proyek turbin bernilai tinggi.
