Ketika komponen turbin berputar pada 100.000 rpm dan suhu mencapai1800 derajat F (982 derajat), musuh utamanya adalah merayap-deformasi logam yang lambat dan permanen di bawah tekanan yang berkelanjutan.Inconel 713C (UNS N07713)terkenal secara global karena ketahanannya yang unggul terhadap mulur dan diakui secara luas sebagai standar emas untuk memerangi mulur.
Paduan Gnee, pemasok Tingkat 1paduan{0}}suhu tinggi, penawaranInkonel 713Cpaduan utama dilebur menggunakan peleburan induksi vakum (VIM), yang stabilitas metalurginya cukup untuk pengecoran presisi volume tinggi. Dalam panduan ini, kita akan mempelajari sifat mekanik yang menentukan posisi terdepan industri 713C.
Hubungi profesional kami untuk merekomendasikan paduan yang tepat untuk proyek Anda
Panduan sifat mekanik untuk Inconel 713C Alloy
Panduan sifat mekanik untuk Inconel 713C Alloy
Inconel 713C adalah superalloy cor berbahan dasar nikel-pengerasan-kromium-presipitasi yang dirancang untuk aplikasi-kekuatan tinggi,-suhu tinggi (hingga 1800 derajat F/980 derajat ). Kekuatan pecah mulurnya yang unggul, ketahanan lelah, dan sifat pengecoran yang baik menjadikannya bahan yang ideal untuk bilah turbin, baling-baling pemandu, dan rotor turbocharger.
Berapakah kekuatan luluh Inconel 713?
Paduan Titanium INCO 713
INCO 713 biasanya memiliki kekuatan tarik akhir (UTS) hingga 1.100 MPa dan kekuatan luluh sekitar 800 MPa, yang mencerminkan kemajuan dalam bidang teknik material.
1. Komposisi kimia paduan Inconel 713C (%)
| Elemen | Isi (%) | Persyaratan Standar | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Saldo (~70-75) | Keseimbangan | elemen matriks; stabilitas-suhu tinggi |
| Kromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Ketahanan oksidasi dan korosi |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Pratama 'mantan– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Penguatan-solusi yang solid; resistensi mulur |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Penguatan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ penguatan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Mantan karbida; kekuatan batas butir |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Penguat batas butir |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Penguat batas butir |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Deoksidasi |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Deoksidasi |
Klik untuk mendownload file PDF paduan Inconel 713C sekarang
2. Sifat mekanik utama paduan Inconel 713C (suhu ruangan tipikal)
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik Tertinggi | ~1280MPa |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | ~1035 MPa |
| Kekerasan | Rockwell C35 – 40 |
| Kepadatan | 7,91 g/cc (0,286 pon/inci³) |
| Rentang Peleburan | Pencairan yang baru terjadi terjadi sekitar 1270 derajat |
3. Kinerja Suhu Tinggi Inconel 713C
Inkonel 713Cmempertahankan kekuatan tinggi pada suhu tinggi:
982 derajat (1800 derajat F):Mempertahankan kekuatan putus yang signifikan, memberikan kira-kira6400 psi (44,1 MPa)kekuatan berakhir100 jam.
900 derajat (1650 derajat F):Kisaran suhu pengoperasian optimal untuk-kekuatan suhu tinggi.
Ketahanan Merayap:Umur patah yang sangat baik, sehingga cocok untuk-lingkungan stres jangka panjang dengan suhu tinggi.
4. Data fraktur tegangan khas untuk paduan Inconel 713C
| Suhu (derajat F/derajat) | Stres Terapan (MPa / ksi) | Umur Minimum (Jam) | Perpanjangan Khas (%) |
| 1700 derajat F (927 derajat) | 207 MPa (30 ksi) | 35+ | 8% |
| 1800 derajat F (982 derajat) | 152 MPa (22 ksi) | 30+ | 10% |
| 1900 derajat F (1038 derajat) | 103 MPa (15 ksi) | 15+ | 12% |
5. Sifat fisik dan termal paduan Inconel 713C
Resistensi oksidasi:Tinggi; lapisan oksida pelindung terbentuk selama pemanasan.
Stabilitas struktural:Stabilitas struktural yang tinggi, memungkinkannya mempertahankan kekuatan di bawah tekanan lingkungan.
Performa casting:Kinerja pengecoran yang baik memungkinkan pembuatan geometri yang kompleks, seperti bilah turbin.
6. Aplikasi Umum Paduan Inconel 713C
Bilah Mesin Jet/Baling Pemandu:Bilah Turbin Tahap-Pertama
Turbin Gas Industri:Komponen Baling-Baling Pemandu dan Turbin
Otomotif:Rotor dan Impeler Turbocharger
Cetakan Die Casting:Digunakan untuk Cetakan-Suhu Tinggi
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
Sertifikat Paduan Gnee Steel 713C
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Steel inconel 713C
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 713C Alloy
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana "Kekuatan Creep" 713C dibandingkan dengan Inconel 718?
A:Inconel 718 adalah paduan yang luar biasa, namun kekuatannya turun secara signifikan di atas 1200 derajat F. Untuk aplikasi pada1800 derajat F, 713C hampir 3 kali lebih kuat dalam hal ketahanan mulur, menjadikannya satu-satunya pilihan untuk "hot end" turbin gas.
T: Apakah harga per KG Anda sudah termasuk MTC Ketertelusuran Penuh?
A:Ya. Setiap pengiriman dari kamiTongkat Paduan Utamamencakup MTC 3.1 komprehensif yang mencakup analisis kimia, analisis gas, dan hasil pengujian{1}}pecahnya tegangan.
T: Apakah Anda menawarkan ukuran khusus untuk stik paduan utama?
A:Kami stok standarΦ75mm dan Φ80mmbar. Diameter khusus dapat diproduksi untuk-skala besarkontrak pasokan tahunanagar sesuai dengan cawan lebur tungku induksi Anda dengan sempurna.
