Ikhtisar sifat dan aplikasi paduan suhu tinggi Inconel 706 (UNS N09706).
Inconel 706 (UNS N09706): paduan kekuatan suhu tinggi
Inconel706 (UNS N09706) adalah paduan suhu tinggi yang mengalami pengerasan presipitasi berbasis Fe-Ni-Cr dengan kisaran suhu yang berlaku 550 hingga 650 derajat. Paduan ini ditingkatkan berdasarkan paduan GH4169 dan memiliki sifat yang mirip dengan paduan GH4169. Dengan mengurangi kandungan niobium, paduan Inconel 706 menunjukkan karakteristik yang lebih baik dalam hal kinerja proses produksi, kinerja pemrosesan panas dan dingin, serta kinerja pengelasan. Di bawah 700 derajat, paduan ini menunjukkan kekuatan yang sangat baik, ketahanan oksidasi yang baik, dan ketahanan terhadap korosi. Paduan Inconel 706 cocok untuk produksi produk paduan suhu tinggi yang besar dan berukuran besar, seperti selubung mesin aero, selubung diffuser, cakram turbin, dan pengencang. Selain itu, dapat digunakan untuk memproduksi cakram berdiameter besar untuk turbin gas yang digunakan dalam pembangkit listrik siklus gabungan.
Komposisi kimia Inconel 706 (N09706):
Karbon (C): Kurang dari atau sama dengan 0,06%
Kromium (Cr): 14.5-17,5%
Nikel (Ni) + Kobalt (Co): 39.0-44.0%
Besi (Fe): keseimbangan
Mangan (Mn): Kurang dari atau sama dengan 0,35%
Silikon (Si): Kurang dari atau sama dengan 0,35%
Boron (B): Kurang dari atau sama dengan 0,006%
Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,3%
Aluminium (Al): Kurang dari atau sama dengan 0,4%
Titanium (Ti): 1.5-2.0%
Fosfor (P): Kurang dari atau sama dengan 0,20%
Belerang (S): Kurang dari atau sama dengan 0,15%
Nikel (Ni) + Niobium (Ta): 2.5-3.3%
Cobalt (Co): Kurang dari atau sama dengan 1.0%
Sifat fisik Inconel 706 (N09706):
Massa jenis: 8,05 g/cm³
Rasio Poisson: 0,328
Titik leleh: 1360 derajat
Modulus elastisitas : 210 GPa
Koefisien muai linier (24-100 derajat ): 13,46 μm/m derajat
Konduktivitas termal: 12,5 W/m·K
Karakteristik Inconel 706 (UNS N09706);
1. Ketahanan korosi: Paduan Inconel 706 (UNS N09706) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat digunakan dalam berbagai media korosif, seperti asam, alkali, air garam, dan klorida. Untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi lebih besar, tersedia paduan suhu tinggi serupa seperti Inconel 625 dan Hastelloy.
2. Kinerja kekuatan tinggi: Paduan Inconel 706 (UNS N09706) memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi serta dapat menahan tekanan tinggi dan lingkungan suhu tinggi. Jika diperlukan material berkekuatan lebih tinggi, material berkekuatan tinggi lainnya dapat dipilih, seperti paduan titanium, baja tahan karat berkekuatan tinggi, dll.
3. Konduktivitas tinggi: Paduan Inconel 706 (UNS N09706) memiliki konduktivitas yang baik dan dapat digunakan pada aplikasi yang memerlukan konduktivitas di bidang peralatan elektronik dan listrik. Jika Anda membutuhkan material dengan konduktivitas lebih tinggi, Anda bisa memilih material logam seperti tembaga dan aluminium.
4. Sifat lainnya: Selain ketahanan terhadap korosi, kekuatan tinggi, dan konduktivitas tinggi, persyaratan kinerja lainnya perlu dipertimbangkan, seperti ketahanan aus, ketahanan lelah, ketahanan oksidasi, dll. Pilih material yang sesuai berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik.
Aplikasi Inconel 706 (UNS N09706);
Inconel 706 (UNS N09706) adalah paduan yang banyak digunakan pada cakram, poros, pengencang, dan selubung turbin gas. Kombinasi kekuatan suhu tinggi dan kemudahan fabrikasi menjadikannya pilihan pertama untuk jenis aplikasi ini.
Dalam industri dirgantara, paduan digunakan pada cakram turbin, poros dan rumah; rumah penyebar; disk dan poros kompresor; dudukan mesin; dan pengencang. Selain aplikasi luar angkasa, paduan ini juga digunakan dalam cakram turbin untuk turbin gas industri besar.
