Apa saja fitur Incoloy 800H/800HT
INCOLOY 800H / 800HT
• ASTM B 409, B 408, B 407, B 564
• UNS No.N08810/N08811
• Nama umum lainnya: Alloy 800, Alloy 800H, Inconel® 800, Alloy 800HT
Incoloy 800, 800H, dan 800HT adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kekuatan yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan karburisasi pada paparan suhu tinggi. Paduan baja nikel ini identik, kecuali kadar karbon yang lebih tinggi pada paduan 800H, dan penambahan aluminium dan titanium hingga 1,20% pada paduan 800HT. Incoloy 800 adalah paduan pertama dan sedikit dimodifikasi menjadi Incoloy 800H. Peningkatan ini dilakukan untuk mengontrol karbon (0.05-0.10%) dan ukuran butir untuk mengoptimalkan kinerja stress cracking. Incoloy 800HT memiliki kandungan titanium dan aluminium total yang dimodifikasi lebih lanjut (.85-1.20%) untuk memastikan kinerja suhu tinggi yang optimal. Paduan nikel bersertifikasi ganda (800H/HT), menawarkan sifat kedua bentuk. Paduan Incoloy 800H/HT cocok untuk aplikasi struktural suhu tinggi. Kandungan nikel membuat paduan ini sangat tahan terhadap retak korosi tegangan klorida dan penggetasan akibat presipitasi fase sigma. Umumnya ketahanan terhadap korosi sangat baik. Dalam kondisi larutan anil, paduan 800H dan 800HT memiliki sifat mulur dan pecah tegangan yang sangat baik.
Incoloy 800 terutama digunakan dalam aplikasi dengan suhu hingga 1100 derajat F, di mana paduan 800H dan 800HT biasanya digunakan pada suhu di atas 1100 derajat F yang memerlukan ketahanan terhadap mulur dan retak. Keseimbangan kimia memungkinkan paduan baja nikel menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap atmosfer karburasi, oksidasi, dan nitridasi. Incoloy 800HT tidak akan menjadi rapuh bahkan setelah digunakan dalam waktu lama pada kisaran 1200-1600 derajat F, yang dapat terjadi pada banyak baja tahan karat. 800HT menunjukkan sifat pembentukan dingin yang sangat baik yang biasanya dikaitkan dengan paduan nikel-kromium. Ketika dingin terbentuk, ukuran butir menghasilkan permukaan bergelombang yang dikenal sebagai "kulit jeruk". Incoloy 800HT dapat dilas dengan teknik yang biasa digunakan pada baja tahan karat.
Bentuk Incoloy®800H/HT apa saja yang tersedia?
Strip, pelat, batangan, pipa yang dilas dan tanpa sambungan, aksesori (yaitu flensa, leher las, sambungan pangkuan, leher las panjang, las soket, siku, tee,), batang kawat,
Paduan 800 (UNS N08800) Komposisi kimia,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 mnt .10 maks .15-.60 .15-.60 .{{ 11}}.20
Paduan 800H (UNS N08810) Komposisi kimia,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 menit .05-.10 .15-.60 .15- .60 .30-1.20
Paduan 800HT (UNS N08811) Komposisi kimia,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 menit .06-.10 .25-.60 .25- .60 0.85-1.2
Apa karakteristik Incoloy 800H/HT?
• Kekuatan suhu tinggi
• Kekuatan pecah mulur yang tinggi
• Tahan terhadap oksidasi dan karburisasi di lingkungan bersuhu tinggi
• Ketahanan korosi yang baik di banyak lingkungan asam
• Ketahanan yang baik terhadap atmosfer yang banyak mengandung sulfur
Dalam aplikasi apa saja Incoloy 800H/HT digunakan?
• Ketel pendinginan tungku etilen
• Retak hidrokarbon
• Katup, fitting, dan komponen lainnya terkena serangan korosif antara 1100-1800 derajat F
• Tungku industri
• Peralatan perlakuan panas
• Pengolahan kimia dan petrokimia
• Superheater dan reheater pada pembangkit listrik
• Bejana tekan
• Penukar panas
Paduan 800H/HT digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk yang terpapar pada lingkungan korosif dan suhu tinggi, seperti peralatan perlakuan panas, pemrosesan kimia dan petrokimia, pembangkit listrik tenaga nuklir, dan industri pulp. Gunakan Incoloy 800H/HT untuk peralatan perlakuan panas seperti keranjang, baki, dan perlengkapan. Industri pengolahan kimia dan petrokimia menggunakan paduan ini dalam penukar panas dan sistem perpipaan lainnya dalam media asam kecil, khususnya di mana ketahanan terhadap retak korosi tegangan klorida diperlukan. Pembangkit listrik menggunakannya untuk saluran superheater dan reheater.
