Inconel 718 yang dianil-sering disebut sebagai larutan-anil atau larutan-Inconel 718 yang diolah-mewakili kondisi superalloy berbasis nikel yang lunak, ulet, dan dapat dikerjakan dengan mesin. Bagi para profesional pengadaan, memahami sifat-sifat Inconel 718 yang dianil sangat penting karena ini bukan kondisi kekuatan akhir, namun tahap pemrosesan yang memungkinkan pemesinan, pembentukan, dan pengelasan sebelum penuaan.
Apa arti "anil" bagi Inconel 718?
Annealing Inconel 718 biasanya mengacu pada solution annealing, yang melibatkan perlakuan panas pada suhu sekitar 940–980 derajat, diikuti dengan pendinginan cepat. Inconel 718 yang dianil biasanya sesuai dengan AMS 5662 atau standar ASTM yang setara dan memerlukan perawatan penuaan berikutnya untuk mencapai kekuatan akhirnya.
Tujuan dari anil adalah untuk melarutkan endapan penguat (′ dan ″), menghilangkan tegangan internal, dan memperoleh struktur mikro yang seragam dan mudah dikerjakan.
Apa kekurangan dari Inconel 718?
Meskipun memiliki sifat mekanis dan{0}}tahan korosi yang unggul, Inconel 718 memiliki beberapa kelemahan: Biaya: Karena proses produksinya yang rumit, Inconel 718 mahal. Sulit untuk Dimesin: Kekerasannya yang tinggi membuat pemindahan material menjadi sulit dan mempercepat keausan perkakas.
Komposisi Kimia Inconel Anil 718
| Elemen | Rentang Khas (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Kromium (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
| Nb + Ta | 4.75 – 5.50 |
| Molibdenum (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Titanium (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.2 – 0.8 |
Sifat Mekanik Inconel Anil 718
| Milik | Anil Inconel 718 |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (0,2%) | ~550–750 MPa |
| Kekuatan Tarik | ~900–1.100 MPa |
| Pemanjangan | 20–30% |
| Pengurangan Luas | 30–45% |
| Kekerasan | ~25–30 jam |
| Kepadatan | 8,19 gram/cm³ |
Sifat Fisik (Kondisi Anil)
| Milik | Nilai Khas |
|---|---|
| Rentang Peleburan | 1.260–1.336 derajat |
| Modulus Elastis | ~200 IPK |
| Konduktivitas Termal (20 derajat) | ~11.4 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal | ~13,0 µm/m· derajat |
Apakah Inconel 718 dianil?
Ya, Inconel 718 sering kali dipasok dalam kondisi anil (AMS 5662) untuk penggunaan umum, karena lembut dan mudah dikerjakan, namun biasanya juga diberi perlakuan larutan dan berumur (AMS 5663) untuk-aplikasi ruang angkasa dan minyak/gas berkekuatan tinggi, sehingga menghasilkan sifat mekanik yang unggul melalui pengerasan presipitasi.
Apakah paduan Inconel 718 yang dianil lebih mudah dikerjakan?
Ya, Inconel 718 yang dianil secara signifikan lebih mudah untuk dikerjakan dibandingkan dengan bahan yang diperkeras (yang sudah tua) karena proses anil melunakkan paduannya, mengurangi kekuatannya yang tinggi, dan menurunkan kekerasannya (sekitar 20-25 HRC vs. jauh lebih tinggi setelah penuaan), mengurangi keausan pahat dan memungkinkan pemesinan yang lebih halus dan efisien sebelum perlakuan panas akhir.
Apakah kekuatan paduan Inconel 718 yang dianil cukup untuk persyaratan aplikasi akhir?
Biasanya tidak. Paduan Annealed Inconel 718 terutama digunakan untuk pemesinan atau pembentukan dan memerlukan pengerasan usia untuk mencapai kekuatan yang dibutuhkan.
Standar manakah yang mencakup paduan Inconel 718 anil?
Inconel 718 yang dianil terutama dicakup oleh AMS 5662 (untuk ruang angkasa/penggunaan umum, kondisi paling lembut) dan sering kali termasuk dalam ASTM B637 (batang/tempa) dan ASTM B670 (lembaran/pelat), dengan pengidentifikasi umum seperti UNS N07718 dan W.Nr. 2.4668 DIN, yang memungkinkan penuaan selanjutnya ke standar lain seperti AMS 5663 untuk properti tertentu.
siapa yang memilih kita?
Jika Anda membutuhkan barang-barang di atas, Anda dipersilakan untuk melakukan pemesanan. GNEE memiliki banyak inventaris produk Inconel 718 populer yang dapat Anda pilih. Ini dapat diolah menjadi berbagai bentuk produk praktis, termasuk pelat, kumparan, tabung, batangan, dan kabel. Untuk informasi rinci komposisi kimia dan sampel gratis, segera hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan pelayanan prima.
solusi satu{0}}satu atap
tim profesional
berkualitas tinggi
