Inconel X-750, Inconel 625, dan Inconel 718 semuanya merupakan superalloy berbahan dasar nikel-kromium yang dikenal karena kekuatannya yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya bertahan di lingkungan ekstrem. Meskipun memiliki kesamaan, masing-masing paduan memiliki sifat dan aplikasi unik yang membuatnya cocok untuk penggunaan tertentu, terutama di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan pembangkit listrik. Di bawah ini adalah perbandingan detail ketiga superalloy tersebut.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia setiap paduan memengaruhi sifat struktural, ketahanan korosi, dan kinerjanya dalam-kondisi suhu tinggi.
Komposisi Kimia
| Elemen | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 70% menit | 58-63% | 50-55% |
| Kromium (Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Molibdenum (Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Niobium (Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| Titanium (Ti) | Tidak ada | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,05% | Kurang dari atau sama dengan 0,10% | Kurang dari atau sama dengan 0,08% |
Sifat Mekanik
Sifat mekanis paduan ini sangat bervariasi, sehingga mempengaruhi kinerjanya dalam berbagai aplikasi.
Sifat Mekanik
| Milik | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | 970 – 1,380 |
| Kekuatan Tarik Tertinggi (MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 – 1,380 |
| Perpanjangan (%) | 30% (menit) | 30% (menit) | 15% (menit) |
| Kekerasan (Rockwell B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
Performa-Suhu Tinggi
Ketiga paduan tersebut dirancang untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi, tetapi dengan batasan dan sifat yang berbeda-beda.
Performa-Suhu Tinggi
| Fitur | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Suhu Layanan | Hingga 1,400 derajat F (760 derajat) | Hingga 1,800 derajat F (982 derajat) | Hingga 1,300 derajat F (700 derajat) |
| Resistensi Oksidasi | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus |
| Ketahanan Merayap | Luar biasa dengan stabilitas tambahan | Sangat bagus | Sangat bagus |
Ketahanan Korosi
Ketahanan terhadap korosi sangat penting untuk ketiga paduan tersebut, terutama di lingkungan yang asam atau bersalinitas{0}}tinggi.
Ketahanan Korosi
| Tipe Korosi | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Korosi Umum | Bagus sekali | Bagus sekali | Sangat bagus |
| Korosi Lubang | Bagus sekali | Bagus sekali | Sangat bagus |
| Retak Korosi Stres | Bagus | Bagus sekali | Sedang |
| Ketahanan Asam | Sangat bagus | Bagus sekali | Baik (dalam konsentrasi sedang) |
Kemampuan las
Kemampuan las merupakan pertimbangan penting untuk paduan ini, khususnya dalam konstruksi dan manufaktur.
Perbandingan Kemampuan Las
| Fitur | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Kemampuan Las Umum | Bagus; biasanya tidak memerlukan pemanasan awal | Bagus; mungkin memerlukan pemanasan awal | Bagus, tapi perlu pemanasan awal |
| Pasca-Perlakuan Panas Pengelasan | Biasanya tidak diperlukan | Umumnya tidak diperlukan | Diperlukan untuk menghilangkan stres |
| Bahan Pengisi | ERNiCr-3 | ERNi625 | ERNiFeCr-3 |
Aplikasi
| Area Aplikasi | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Industri Dirgantara | Turbin gas, ruang bakar | Komponen luar angkasa mengalami tekanan termal yang tinggi | Mesin turbin, komponen struktural |
| Pengolahan Kimia | Penukar panas, katup luar angkasa | Peralatan pemrosesan kimia | Reaktor-suhu tinggi |
| Minyak dan Gas | Pipa dan katup downhole | Komponen untuk ekstraksi minyak dan gas | Peralatan pengolahan minyak dan gas |
| Pembangkit Listrik | Tabung boiler, komponen | Turbin dan penukar panas | Komponen turbin gas dan uap |
| Aplikasi Kelautan | Komponen di lingkungan yang agresif | Aplikasi kelautan karena ketahanan korosi yang sangat baik | Kurang umum tetapi digunakan bila diperlukan |
Ringkasan Perbedaan
| Fitur | Inkonel X-750 | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Kandungan Nikel | 70% menit | 58-63% | 50-55% |
| Konten Kromium | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Kandungan Molibdenum | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Ketahanan Suhu | Hingga 1,400 derajat F (760 derajat) | Hingga 1,800 derajat F (982 derajat) | Hingga 1,300 derajat F (700 derajat) |
| Aplikasi | Serbaguna dalam minyak, gas, dan ruang angkasa | Sangat baik untuk aplikasi kelautan dan kimia | Lebih disukai dalam skenario luar angkasa dan{0}}stres tinggi |
Kesimpulan
Inconel X-750, Inconel 625, dan Inconel 718 masing-masing menawarkan properti unik yang memenuhi aplikasi berbeda.
Inkonel X-750sangat-cocok untuk lingkungan-bersuhu tinggi dan-tekanan tinggi, khususnya dalam pembangkit listrik dan aplikasi minyak dan gas.
Inkonel 625memberikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik dan kekuatan-suhu tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi pemrosesan kelautan dan kimia.
Inkonel 718dicirikan oleh sifat mekaniknya yang luar biasa dan disukai dalam aplikasi luar angkasa untuk komponen dan struktur turbin.
Rangkaian produk kami
| Formulir Produk | Spesifikasi & Dimensi Standar | Paduan Umum (Contoh) | Standar Khas |
|---|---|---|---|
| Batang & Batang | Batang Bulat:Diameter: 3mm ~ 300mm Bilah Segi Enam:Di Seluruh Flat: 5mm ~ 100mm Bilah Persegi:Lebar: 5mm ~ 150mm Panjang:Acak, Dipotong-menjadi-panjangnya, atau Gulungan (diameter kecil) |
Paduan 200/201 Monel 400/K-500 Inkonel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Kabel | Diameter:0,1 mm ~ 12 mm Membentuk:Gulungan, gulungan, atau panjang lurus Menyelesaikan:Cerah, diasamkan, dianil |
Paduan 200/201 Inkonel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Lembaran & Piring | Ketebalan (Lembar):0,1 mm ~ 5,0 mm Ketebalan (Pelat):5.0mm ~ 100mm+ Lebar:Hingga 2000mm (tergantung pada paduan/ketebalan) Panjang:Hingga 6000mm atau sesuai kebutuhan |
Paduan 200/201 Uang 400 Inkonel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Kupas & Foil | Ketebalan (Strip):0,05 mm ~ 2,0 mm Ketebalan (Foil):0,02mm ~ 0,05mm Lebar:Hingga 600mm Kondisi:Digulung dingin, dianil, ditempa |
Paduan 200/201 Inkonel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipa & Tabung | Pipa Mulus (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Jadwal: SCH 5S hingga XXS Tabung Las (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Ketebalan Dinding: 0,5mm ~ 10mm |
Paduan 200/201 Uang 400 Inkonel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Dapatkan katalog produk lengkap
Pabrik dan pengujian kami
Pabrik inti dan sistem produksi kolaboratif kami dilengkapi dengan peralatan pemotongan, pemrosesan, dan perlakuan panas presisi modern, yang berfokus pada transformasi bahan mentah menjadi produk setengah-jadi dan produk jadi yang memenuhi standar ketat. Untuk memastikan bahwa setiap kumpulan bahan memenuhi atau melampaui spesifikasi, kami telah menetapkan sistem pemeriksaan kualitas menyeluruh yang komprehensif. Mulai dari analisis sifat material (PMI) pada penyimpanan bahan mentah hingga kontrol akurasi dimensi selama produksi, dan terakhir hingga pengujian properti mekanis (seperti kekuatan tarik dan kekerasan) serta pengujian non-destruktif sebelum pengiriman akhir, setiap langkah dikontrol secara ketat oleh tim inspeksi kualitas profesional kami. Kami berjanji untuk memberikan sertifikat material asli pabrikan (MTC 3.1) yang resmi dan dapat diverifikasi secara online (MTC 3.1) untuk setiap pesanan, dan dapat mengatur lembaga sertifikasi pihak ketiga (seperti SGS, BV, dan TUV) untuk melakukan inspeksi di lokasi dan menerbitkan sertifikat berdasarkan permintaan pelanggan.
