Perbandingan Utama Inco Nickel Alloy 600 dan Incoloy Alloy 800
Perbandingan Utama Nikel Alloy 600 dan Incoloy Alloy 800
Paduan Inconel 600 terutama dipilih karena kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi, sedangkan paduan Incoloy 800 dipilih karena kekuatan dan ketahanan mulurnya yang unggul dalam aplikasi suhu-yang sangat tinggi. Alloy 600 berperforma sangat baik di lingkungan asam dan basa, sedangkan Alloy 800 berperforma lebih baik di atmosfer karburasi dan oksidasi bersuhu tinggi. Perbedaan utama keduanya adalah Alloy 600 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi, sedangkan Alloy 800 memiliki kandungan besi yang lebih tinggi.
Apakah Nikel Alloy 600 dan Inconel 600 merupakan paduan yang sama?
Paduan Nikel 600, juga dijual dengan merek Inconel 600, adalah paduan nikel-kromium unik yang dikenal karena ketahanannya terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Ini memiliki beragam aplikasi, cocok untuk-aplikasi suhu tinggi mulai dari suhu rendah hingga 2000 derajat F (1093 derajat ).
Inconel 600 dan Incoloy 800 keduanya merupakan paduan-suhu tinggi yang umum digunakan dengan sifat serupa. Namun, Inconel 600 mengungguli Incoloy 800 di hampir setiap aspek. Sebaliknya, Incoloy 800 lebih murah dan dapat menggantikan Inconel 600 di beberapa aplikasi.
Inkonel 600
Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) adalah material rekayasa standar yang cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan mesin yang baik.
Incoloy 800
Paduan Incoloy 800 (UNS N08800 / W.Nr. 1.4876) adalah material yang banyak digunakan dalam pembuatan peralatan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi, tahan panas, kekuatan tinggi, dan stabilitas, dengan suhu pengoperasian maksimum 816 derajat (1500 derajat F). Paduan 800 menunjukkan ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai media berair dan, karena kandungan nikelnya, tahan terhadap retak korosi akibat tegangan. Pada suhu tinggi, ia juga memiliki ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi, dan sulfidasi, serta kekuatan patah dan mulur yang sangat baik.
Komposisi kimia Inconel 600 dan Incoloy 800
| Nilai | Tidak | Kr | C | S | Ya | M N | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | 72.00 menit | 14.00 – 17.00 | 0,15 maks | 0,015maks | 0,50 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 maks | 0,015 maks | 1,00 maks | 1,50 maks | 0,75 maks | 39,50 menit | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Paduan 800 menunjukkan kemampuan las yang lebih baik
Inconel 600 Vs Incoloy 800 Sifat mekanik
| Elemen | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Titik lebur | Kepadatan | Pemanjangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 1413 derajat (2580 derajat F) | 8,47 gram/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000 , MPa – 520 | Psi – 30.000 , MPa – 205 | 1385 derajat (2525 derajat F) | 7,94 gram/cm3 | 0.3 |
Nikel 600 mampu menahan suhu hingga 1.093 derajat
Ketahanan Suhu Paduan 800 vs Paduan 600
| Milik | Paduan 800 (Incoloy 800) | Paduan 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|
| Ketahanan Merayap | Unggul | Bagus |
| Resistensi Pecahnya Stres | Unggul | Bagus |
| Suhu Layanan Maksimum | Hingga 1100 derajat | Hingga 1093 derajat |
| Performa-Suhu Tinggi | Sangat baik untuk layanan-suhu tinggi yang berkelanjutan | Cocok untuk suhu tinggi namun kurang-tahan mulur dibandingkan Alloy 800 |
Nilai setara dari Alloy 600 Vs Incoloy 800
| STANDAR | UNS | KERIUHAN | JIS | AFNOR | gost | BS | EN | ATAU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | N06600 | 2.4816 | NCF 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | TIDAK 13 | NiCr15Fe | – |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NCF 800 | Z8NC32-21 | ЭИ670 | TIDAK 15 | X10NiCrAlTi32-20 | Xh22T |
Perbandingan Ketahanan Korosi antara Nikel 600 dan Nikel 800
Baik Nikel 600 dan Nikel 800 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi paduan Nikel 600 tahan terhadap lingkungan asam, sedangkan paduan Nikel 800 terkenal karena ketahanannya terhadap karburisasi dan oksidasi pada suhu tinggi. Paduan Nikel 600 banyak digunakan dalam industri kimia, sedangkan paduan Nikel 800 terutama digunakan dalam aplikasi tungku panas.
Keunggulan Incoloy 800 dan Inconel 600
| Milik | Incoloy 800 (Paduan 800) | Inconel 600 (Paduan 600) |
|---|---|---|
| Stabilitas Suhu Tinggi | Tinggi | Tinggi |
| Ketahanan Korosi | Bagus, terutama di lingkungan oksidasi dan karburasi | Sangat baik, terutama pada media yang bersifat asam dan klorida-mengandung |
| Resistensi Oksidasi | Bagus | Unggul |
| Ketahanan Karburisasi | Bagus | Sedang |
| Daya Tahan di Lingkungan Agresif | Sedang | Bagus sekali |
| Kesesuaian untuk Kondisi Suhu Tinggi | Banyak digunakan dalam aplikasi suhu tinggi | Juga cocok untuk suhu tinggi, tetapi lebih umum digunakan di lingkungan korosif |
| Fokus Aplikasi Utama | Stabilitas suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi/karburisasi | Ketahanan terhadap media asam, retak korosi tegangan klorida, dan oksidasi suhu tinggi |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel juga memasok produk custom Inconel 600 dalam berbagai ukuran dan spesifikasi. Kirimkan gambar Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran!
