Sifat oksidasi-suhu tinggi dari superalloy berbasis nikel GH4169 dan Inconel 617-
Paduan Gnee
Sifat oksidasi-suhu tinggi dari superalloy berbasis nikel GH4169 dan Inconel 617-
GH4169 (Inconel 718) dan Inconel 617 adalah superalloy berbahan dasar nikel dengan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, sehingga cocok untuk lingkungan ekstrem. Namun kinerja mereka berbeda secara signifikan. GH4169 umumnya stabil di bawah 650 derajat, tetapi kerak/pengelupasan terjadi di atas 850 derajat; sementara Inconel 617 mempertahankan stabilitas yang sangat baik di bawah 900 derajat, menunjukkan ketidakstabilan hanya di atas 1100 derajat.
Paduan Gnee
Apa yang setara dengan GH4169?
Inkonel 718
GH4169 adalah superalloy berbasis-nikel-berkekuatan tinggi yang terutama digunakan dalam aplikasi luar angkasa dan-suhu tinggi. Setara dengan: Inconel 718 (USA) Alloy 718 (UNS N07718).
1. Perbandingan komposisi kimia GH4169 dan Inconel 617 (wt%)
| Elemen | GH4169 (Inkonel 718) | Inkonel 617 | Perbedaan Utama |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 44,5 menit (Saldo) | Serupa |
| Kromium (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 24.0 | Inconel 617 lebih tinggi Cr |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | 10.0 – 15.0 | 617 mengandung Co yang signifikan |
| Molibdenum (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | 617 memiliki ~3x lebih banyak Mo |
| Besi (Fe) | Saldo (~18-20) | Kurang dari atau sama dengan 3.0 | GH4169 memiliki Fe yang jauh lebih tinggi |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 unik- " mantan |
| Titanium (Ti) | 0.65 – 1.15 | Kurang dari atau sama dengan 0,6 | GH4169 lebih tinggi |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.8 – 1.5 | Inconel 617 lebih tinggi |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | 0.05 – 0.15 | Inconel 617 lebih tinggi |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | – |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | – |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Serupa |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Serupa |
| Boron (B) | 0.002 – 0.006 | Kurang dari atau sama dengan 0,006 | Serupa |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | – |
2. Perbandingan sifat mekanik suhu ruangan GH4169 dan Inconel 617
| Milik | GH4169 (718)(Berumur) | Inkonel 617(Anil) | Keuntungan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, Ultimate (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 1275(185xi) | ~750 (109 ksi) | GH4169 (~70% lebih tinggi) |
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 1035(150ksi) | ~345 (50 ksi) | GH4169 (~200% lebih tinggi) |
| Perpanjangan (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 12 | Lebih besar atau sama dengan 45 | Inkonel 617 |
| Pengurangan Luas (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 15 | Lebih besar dari atau sama dengan 50 | Inkonel 617 |
| Kekerasan | 35 – 40 HRC | ~89 HRB (~20 HRC) | GH4169 |
| Modulus Elastisitas (GPa) | ~200 | ~211 | Serupa |
| Kepadatan (g/cm³) | 8.19 | 8.36 | GH4169 lebih ringan |
Klik untuk mengunduh file PDF paduan GH4169 sekarang
3. Kinerja GH4169 dan Inconel 617 pada batas 900 derajat
| Metrik Teknis | GH4169 (Paduan 718) | Inconel 617 (Paduan 617) | Dampak Komersial |
| Basis Matriks | Nikel-Kromium-Besi | Nikel-Cr-Kobalt-Mo | 617 memiliki nilai elemen mentah yang lebih tinggi. |
| Penguatan | Curah hujan ( ′′) | Solusi Padat (Co-Mo) | Matriks 617 tidak "menua". |
| Penskalaan Resistensi | Sedang (Mulai pada 800 derajat) | Elite (Stabil hingga 1100 derajat) | 617 mencegah polusi sistem. |
| Kekuatan Merayap | Buruk pada 900 derajat | Elit pada 900 derajat | 617 mencegah kendurnya suhu. |
| Kemampuan las | Luar biasa (Penuaan tertunda) | Unggul (Sangat Ulet) | 617 lebih mudah untuk perakitan lapangan. |
| Putusan Industri | Beban Dinamis<700°C | Thermal Service >850 derajat | Cocokkan kadarnya dengan panasnya. |
Perbandingan sifat oksidasi antara GH4169 dan Inconel 617
GH4169 (Inconel 718) Sifat Oksidasi
Mekanisme Oksidasi:Lapisan oksida permukaan pelindung yang padat terbentuk, terutama terdiri dari Cr₂O₃, dan juga mengandung komponen lain seperti TiNbO₄, FeNiO₄, Cr₂NiO, dan Fe₂O₃.
Sensitivitas Suhu:Film oksida stabil pada 650 derajat. Namun, pada suhu 850 derajat atau lebih tinggi, lapisan oksida menjadi berpori, mudah terkelupas, dan kinerja perlindungannya berkurang secara signifikan.
Dampak Lingkungan:Stres mempercepat difusi oksigen, menyebabkan oksidasi-assisted intergranular cracking (OAIC) dan kerusakan batas butir.
Perubahan Struktur Mikro:Paparan-suhu tinggi (>650-850 derajat) menyebabkan pengerasan ''fase penguatan dan pertumbuhan fase getas, sehingga mengurangi kekuatan paduan.
Sifat Oksidasi Inconel 617 (Paduan 617)
Resistensi Oksidasi:Karena struktur larutan padatnya-yang diperkuat, ia menunjukkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi yang sangat baik.
Perilaku Suhu:Ini menampilkan perilaku oksidasi parabola yang stabil di900 derajat.
Suhu Tinggi Ekstrim:Pada1100 derajat, oksida permukaan yang kaya kromium-terurai, menyebabkan percepatan oksidasi nikel dan kobalt, disertai dengan pengurangan karbida batas butir secara signifikan.
Indikator Kinerja:Di bawah tekanan tarik, kerusakan oksidasi diperburuk, sehingga mempengaruhi ketahanan mulur.
6. Pedoman Aplikasi GH4169 dan Inconel 617
Jika aplikasi Anda melibatkan poros berputar-kecepatan tinggi atau baut-tekanan tinggi, dan suhu pengoperasian jauh di bawah700 derajat (1292 derajat F), Anda dapat memesantabung/batang GH4169.Ini adalah solusi{0}}yang paling hemat biaya untuk-aplikasi mekanis dengan beban tinggi.
Jika Anda merancang tangki pembakaran, lapisan transisi, atau-reaktor gas bersuhu tinggi yang beroperasi pada suhu hingga900 derajat (1652 derajat F),Anda dapat meningkatkan keTabung/pelat Inconel 617.Dalam aplikasi ini, mencegah penskalaan dan kegagalan mulur adalah satu-satunya cara untuk memastikan ketahanan industri.
Mengapa memilih pabrikan Tingkat 1 Gnee Alloy?
✅️Pencairan VIM + VAR:GH4169 kami diproduksi melalui peleburan-vakum ganda untuk memaksimalkan umur kelelahan.
✅️ Kepatuhan Bersertifikat:Sepenuhnya sesuai denganAMS 5662 / AMS 5596(untuk 718) danASME SB168 / ASTM B166(untuk 617).
✅️MTC 3.1 Ketertelusuran:Data-analisis panas dan uji keruntuhan-kerusakan penuh disertakan dalam setiap pesanan.
✅️Inventaris Grosir:Stok batangan, pelat, dan tabung mulus dalam jumlah besarPengiriman Global yang Cepat.
Sertifikat Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Alloy GH4169
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk GH4169 Alloy
Pertanyaan Umum
Q1: Bisakah saya mengelas Inconel 617 langsung ke GH4169?
A: Ya.Mereka memiliki kompatibilitas metalurgi yang baik. Kami merekomendasikan penggunaan logam pengisi Inconel 617 (ERNiCrCoMo-1) yang cocok untuk menjaga stabilitas sambungan di berbagai zona ekspansi termal.
Q2: Apakah Inconel 617 akan mencemari lingkungan tungku saya?
A: TIDAK.Inilah kekuatan terbesarnya. Karena lapisan oksida "tidak-terkelupas", lapisan ini menyediakan layanan termal yang bersih, sehingga ideal untuk-proses petrokimia dan energi dengan kemurnian tinggi.
Q3: Apakah GH4169 lebih murah daripada Inconel 617?
J: Biasanya,Ya.Inconel 617 mengandung Cobalt (Co) tingkat tinggi, yang merupakan logam strategis yang mahal. Namun, jika GH4169 gagal pada suhu 850 derajat, biaya penggantian menjadikannya pilihan yang jauh lebih mahal.
Q4: Apakah Anda menawarkan layanan potong-menurut-ukuran untuk piring besar?
J: Tentu saja. Kami menawarkan laser presisi dan waterjetPotong-menjadi-Ukuranblanko untuk kedua paduan, sehingga Anda dapat-siap-merakit komponen.
