Apa perbedaan antara paduan Monel dan baja tahan karat?
Paduan Monel 400 (UNS N04400 atau MCu-28-1.5-1.8 atau Ni68Cu28Fe) adalah bahan paduan berbahan dasar nikel. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam air laut, pelarut kimia, amonia sulfur klorida, hidrogen klorida, dan media asam seperti asam sulfat, asam fluorida, asam klorida, asam fosfat, dan asam organik, serta media basa, garam, dan garam cair. . Selain itu, ia memiliki sifat mekanik yang sangat baik, dapat digunakan dalam rentang yang luas dari suhu rendah hingga suhu tinggi, dan memiliki kinerja pengelasan yang baik serta kekuatan sedang hingga tinggi.
Paduan Monel400 adalah paduan yang diperkuat larutan padat. Tingkat paduannya adalah UNS N04400, diberi nama sesuai dengan "Sistem Nomor Terpadu ASTM-SAE". Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik umum 1Cr18Ni9Ti, paduan Monel400 memiliki perbedaan sifat fisik dan mekanik. Paduan ini memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, resistivitasnya sekitar 70% dari 1Cr18Ni9Ti, dan konduktivitas termalnya 36% lebih tinggi dari 1Cr18Ni9Ti.
Monel400 memiliki kinerja pengelasan yang baik dan dapat digunakan dengan pengelasan busur (SMAW), pengelasan busur argon (GTAW), pengelasan terlindung gas inert (GMAW) dan metode pengelasan lainnya. Mirip dengan baja tahan karat austenitik, tidak diperlukan perlakuan panas awal sebelum pengelasan, dan tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan. Bentuk sambungan lasnya mirip dengan baja tahan karat austenitik, namun juga memiliki keunikan tersendiri.
Karena logam dasar memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi dan kinerja pembuangan panas yang lebih baik, kumpulan lelehan yang dihasilkan selama pengelasan lebih kecil, dan daya penetrasi serta kedalaman penetrasi busur las juga lebih rendah dibandingkan baja tahan karat austenitik, sehingga perhatian khusus harus diberikan. pada dua hal berikut ini. titik:
① Selama proses pengelasan, masukan panas harus ditingkatkan secukupnya, dan tepi tumpul yang terlalu tebal tidak boleh digunakan. ②Sudut alur pengelasan harus ditingkatkan secara tepat untuk mencegah fusi yang buruk dan menghindari kurangnya fusi.
① Masukan panas harus ditingkatkan secara tepat selama pengelasan untuk menghindari ketebalan tepi pasif yang berlebihan; ② Sudut alur pengelasan harus ditingkatkan secara tepat untuk memastikan kualitas fusi dan menghindari non-fusi.
Sifat fisik: Kepadatan 8,80g/cm³
Paduan Monel400 mengandung kandungan Ni yang tinggi. Untuk menjamin kualitas pengelasan, bahan las yang sesuai dengan komposisi kimia logam dasar harus digunakan untuk pengendapan. Biasanya, kita akan menggunakan ERNiCu-7 sebagai kawat las, atau ENiCu-7 sebagai batang las.
pengolahan
Paduan ini dapat dikerjakan menggunakan metode pemesinan konvensional untuk material berbahan dasar besi. Pendingin air diperlukan selama pemesinan berkecepatan tinggi. Bahan ini akan menyusut selama pemrosesan, sehingga perhatian perlu diberikan pada tunjangan penyusutan pemrosesan untuk memastikan keakuratan dimensi. Monel400 sangat sensitif terhadap retakan termal dan rentan terhadap retakan pada kawah busur. Terutama setelah pengotor S dan P yang berbahaya disusupi, bahan eutektik dengan titik leleh rendah (seperti eutektik Ni-S, eutektik Ni-P) mudah terakumulasi pada batas butir. Bahan eutektik dengan titik leleh rendah ini memiliki kekuatan rendah dan kerapuhan tinggi. , mudah menyebabkan retakan termal. Faktor metalurgi yang paling penting dalam mengurangi retakan pemadatan las adalah dengan mengontrol secara ketat kandungan S dan P.
pengelasan
Monel 400 mempunyai performa pengelasan yang sangat baik dan dapat dilas dengan metode TIG dan MIG. Saat mengelas, Anda dapat menggunakan badan Monel 400 atau kawat dan elektroda EniCu-7, dan Anda juga dapat menggunakan las busur manual dan las busur terendam. Monel 400 dapat dilas dengan baja karbon dan baja paduan rendah. Sebelum pengelasan, oli, pelumas, cat, dan bahan lainnya harus dibersihkan dalam jarak 50 mm dari alur dan kedua sisi. Untuk cat dan kotoran lain yang tidak larut dalam bahan pembersih lemak, bahan pembersih seperti metil klorida dapat digunakan untuk membersihkannya. Tinta penanda dapat dihilangkan dengan menggunakan metanol. Jika ada kotoran yang menempel pada permukaan lasan, dapat dihilangkan dengan cara digerinda dengan roda gerinda, kemudian dibilas dengan air. Bahannya harus kering dan kawatnya harus bersih sebelum dilas. Hal ini mencegah kotoran berbahaya seperti kelembapan, minyak, belerang, dan fosfor memasuki kolam pengelasan.
