Dalam-proses pengecoran presisi vakum berisiko tinggi untuk bilah turbin dan impeler turbocharger,Inconel 713C (UNS N07713)adalah paduan pilihan. Namun, meskipun paduannya sesuai dengan universalSpesifikasi AMS 5391, pengecoran sering kali menghadapi retakan pengecoran yang tidak dapat dijelaskan atau kegagalan mulur prematur.
Hal ini disebabkan oleh kontaminasi elemen jejak. Sebagai seorang profesionalProdusen paduan suhu tinggi-tingkat 1, Paduan Gneememahami bahwa kualitas sebenarnya bergantung pada kotoran yang dihilangkan selama proses peleburan.
Hubungi profesional kami untuk merekomendasikan paduan yang tepat untuk proyek Anda
Referensi Teknis Inconel 713C: Panduan Peleburan VIM dan Komposisi Kimia
Referensi Teknis Inconel 713C: Panduan Peleburan VIM dan Komposisi Kimia
Inconel 713C (UNS N07713) adalah superalloy pengecoran kromium-pengerasan nikel-pengerasan yang terutama digunakan dalam-aplikasi suhu tinggi hingga 1800 derajat F (980 derajat ), seperti impeler turbocharger dan bilah turbin gas. Peleburan induksi vakum (VIM) adalah proses manufaktur standar yang disukai untuk paduan ini untuk memastikan kemurnian tinggi, stabilitas struktural, dan kontrol kandungan aluminium dan titaniumnya yang tinggi.
Berapa titik leleh Inconel 713C?
Hasil DTA menunjukkan bahwa pada laju pemanasan 10 derajat/menit muncul titik leleh awal1270 derajat, dan setelah pendinginan fase terbentuk pada 1335 derajat . Oleh karena itu, kisaran pemadatan IN 713C adalah sekitar 65 derajat.
Sifat utama paduan Inconel 713C
1. Komposisi Kimia Inconel 713C (%)
| Elemen | Isi (%) | Persyaratan Standar | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Saldo (~70-75) | Keseimbangan | elemen matriks; stabilitas-suhu tinggi |
| Kromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Ketahanan oksidasi dan korosi |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Pratama 'mantan– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Penguatan-solusi yang solid; resistensi mulur |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Penguatan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ penguatan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Mantan karbida; kekuatan batas butir |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Penguat batas butir |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Penguat batas butir |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Deoksidasi |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Deoksidasi |
Klik untuk mendownload file PDF paduan Inconel 713C sekarang
2. 713Kontrol komposisi paduan C
Meskipun Kromium dan Aluminium memberikan kekuatan, sejumlah kecil elemen-titik leleh-yang rendah dapat merusakkekuatan pecah mulurdari 713C. Elemen-elemen ini terpisah pada batas butir, menyebabkan "panas pendek" atau keretakan yang parah selama servis.
Kami menerapkan industri yang paling ketatkontrol elemen jejakprotokol, mengukur kotoran dippb (bagian per miliar)bukan ppm.
| Elemen Berbahaya | Dampak terhadap Integritas 713C | Batas Kendali Kami (Khas) |
| Timbal (Pb) | Menyebabkan penggetasan batas butir. | < 1 ppm |
| Bismut (Bi) | Pengurangan drastis dalam-kehidupan yang memecahkan stres. | < 0.3 ppm (300 ppb) |
| Telurium (Te) | Mempercepat keretakan panas selama pemadatan. | < 0.5 ppm (500 ppb) |
| Selenium (Se) | Menurunkan keuletan-suhu tinggi. | < 1 ppm |
3. Sifat Mekanik Inconel 713C
Berikut sifat mekanik khas Inconel 713C pada suhu kamar dan suhu tinggi.
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8,0 gram/cm³ |
| Rentang Peleburan | 1260–1335 derajat |
| Kekuatan Tarik pada 20 derajat | 900–1050 MPa |
| Kekuatan Hasil pada 20 derajat | 700–800 MPa |
| Perpanjangan pada 20 derajat | 2–4 persen |
| Kekerasan | 340–370HB |
| Kekuatan Tarik pada 870 derajat | ~600MPa |
| Kekuatan Pecahnya Creep pada 870 derajat 100 jam | Bagus sekali |
Nilai-nilai ini menegaskannyakemampuan untuk bekerja di bawah beban tinggi dan tekanan siklik.
4. Pedoman Proses Peleburan VIM
proses VIM
Ituproses VIMmemastikan coran dengan kemurnian tinggi dengan melindungi kandungan Al/Ti yang tinggi dari oksidasi.
Kisaran leleh:1260 – 1315 derajat.
Pengilangan:Biasanya dilakukan dalam atmosfer vakum/argon, menggunakan cawan lebur magnesia atau zirkonia untuk mengoptimalkan kekuatan.
Kontrol struktur mikro:Pendinginan yang tepat membantu mengurangi segregasi Nb/Mo.
5. Aplikasi Inconel 713C
Aplikasi Inconel 713C
| Industri | Komponen |
|---|---|
| Luar angkasa | Bilah dan baling-baling turbin gas, bagian ruang bakar, baling-baling pemandu nosel, komponen afterburner |
| Pembangkit Listrik | Bilah bagian panas turbin gas industri, saluran transisi, baling-baling dan segel stasioner |
| Otomotif | Roda turbin turbocharger untuk mesin performa tinggi, komponen sistem pembuangan pada olahraga motor |
| Kegunaan Industri | Komponen tungku, bagian perkakas panas yang terkena kondisi oksidasi, Peralatan dalam pemrosesan kimia terkena kotoran belerang dan bahan bakar |
6. Mengapa Memilih Gnee Alloy sebagai Pemasok Tingkat 1
Sebagai pemasok paduan nikel terpercaya,Paduan Gneemenawarkan lebih dari sekedar materi; kami memberikan jaminan metalurgi untuk rantai pasokan Anda.
✅️Harga Grosir Langsung Pabrik:Kami menghilangkan perantara dan markup mereka, menawarkan-produk berkualitas tinggi dengan laba atas investasi yang sangat kompetitif.
✅️Ketertelusuran Penuh:Setiap batang paduan utama (standar Φ75mm/Φ80mm) dilengkapi dengan laporan sertifikasi MTC 3.1 yang komprehensif, termasuk analisis gas dan verifikasi elemen jejak ICP-MS.
✅️Kontrak Pasokan Tahunan:Kami menyediakan layanan manajemen inventaris strategis kepada OEM global untuk memitigasi risiko fluktuasi harga nikel.
Sertifikat Paduan Gnee Steel 713C
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Steel 713C
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 713C Alloy
Pertanyaan Umum
T: Mengapa pengendalian elemen jejak lebih penting untuk 713C dibandingkan 718?
A:Inconel 713C adalah paduan pengecoran dengan volume fasa prima gamma-yang sangat tinggi. Bahan ini tidak memiliki-penghalusan butir yang diinduksi oleh paduan tempa seperti 718, sehingga batas butirnya jauh lebih sensitif terhadap "keracunan" oleh unsur-unsur seperti Timbal dan Bismut.
T: Apakah proses VIM Anda melibatkan pemurnian sekunder?
A:Ya. Kami menggunakan-bahan mentah murni dengan kemurnian tinggi dan pemurnian terak khusus dalam ruang vakum untuk mencapai hal tersebutkandungan gas yang sangat-rendahdiperlukan untuk aplikasi kelas-kedirgantaraan.
T: Bisakah kami menyesuaikan diameter stik paduan utama?
A:Stok standar kami adalah Φ75mm dan Φ80mm, yang cocok untuk sebagian besar cawan lebur pengecoran investasi vakum. Namun, untukkontrak pasokan tahunan, kami dapat menyesuaikan diameter untuk mengoptimalkan-waktu peleburan Anda.
