Apa itu AISI 4130?
1.aisi 413 0 produsen dan eksportir baja, menyediakan baja bulat, persegi, datar, blok dan poros dll. AISI 413 0 Baja didefinisikan sebagai baja paduan rendah yang mengandung 1% CR dan 0,2% MO sebagai elemen paduan penguatan. Ini memberikan kekuatan, ketangguhan, ketahanan korosi yang baik dan kemampuan mesin. Dibandingkan dengan AISI 4140, kandungan karbon lebih rendah, 0. 28-0. 33%, sehingga mudah untuk dilas. AISI 4130 biasanya disediakan dalam kondisi yang mengeras dan marah dengan kisaran kekerasan 207-235 HB.
2. Komposisi Kimia
| Standar | Nilai | C (%) | Si (%) | M N (%) | P (%) | S (%) | CR (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN10083 | 25crmo4 (1.7218) | 0.22-0.29 | Kurang dari atau sama dengan 0. 40 | 0.60-0.90 | Kurang dari atau sama dengan 0. 025 | Kurang dari atau sama dengan 0. 035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | Kurang dari atau sama dengan 0. 035 | Kurang dari atau sama dengan 0. 040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| Jis G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | Kurang dari atau sama dengan 0. 035 | Kurang dari atau sama dengan 0. 040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 30crmo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Kurang dari atau sama dengan 0. 035 | Kurang dari atau sama dengan 0. 035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
3. Sifat fisik
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g\/cm³) | 7.85 |
| Point Melting (derajat) | 1432 |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 |
| Machinability (AISI 1212 sebagai 100%) | 70% |
| Berat jenis | 7.8 |
| Konduktivitas termal (w\/(m · k)) | 46 |
| Modulus elastisitas dalam ketegangan (GPa) | 29 |
4. Sifat mekanis
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPA) | Kekuatan Yield (MPA) | Perpanjangan (%) | Kekerasan (HBW) | Dampak charpy-v, -18 derajat (j) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60K | Lebih besar dari atau sama dengan 586 | Lebih besar dari atau sama dengan 414 | Lebih besar dari atau sama dengan 18 | 174-237 | Lebih besar dari atau sama dengan 42 |
| 75K | Lebih besar dari atau sama dengan 655 | Lebih besar dari atau sama dengan 517 | Lebih besar dari atau sama dengan 17 | 197-235 | Lebih besar dari atau sama dengan 42 |
5. Forging
Suhu penempaan baja AISI 4130 harus dilakukan antara 950 derajat -1200 derajat, semakin rendah suhu ujung penempaan, semakin halus gandum. Simpan baja untuk pemanasan yang tidak merata untuk waktu yang tepat sebelum memalsukan, tetapi jangan memalsukan di bawah 950 derajat. Baja AISI 4130 harus didinginkan selambat mungkin setelah penempaan.
6. Normalisasi
Normalisasi digunakan untuk memperbaiki struktur penempaan yang mungkin dingin secara tidak merata setelah penempaan, sebagai perawatan pendinginan dan temper sebelum perlakuan panas akhir. Suhu normalisasi baja AISI 4130 harus antara 880 derajat -900 derajat. Simpan waktu yang tepat untuk memanaskan baja secara merata dan menyelesaikan transformasi dari ferit ke austenite. Dinginkan di udara diam.
7. Annealing
Baja AISI 4130 dapat dianil setelah menempa untuk menghilangkan stres dan mendapatkan struktur yang baik yang cocok untuk pemesinan. Suhu anil harus antara 800 derajat -850 derajat, dan menjaga waktu yang tepat untuk memanaskan baja secara merata. Dinginkan perlahan di tungku.
8. Pengerasan
Perlakuan panas ini akan mendapatkan struktur martensit setelah pendinginan, meningkatkan kekerasan dan kekuatan permukaan. Baja AISI 4130 harus dilakukan antara 870 derajat -890 derajat, simpan waktu yang tepat untuk memanaskan baja sepenuhnya, dan kemudian memadamkan minyak, atau air. Tempering harus dilakukan segera setelah padam.
9. Tempering
Tempering umumnya digunakan untuk menghilangkan stres selama pengerasan dan untuk mengoptimalkan kekerasan dan sifat mekanik. Suhu tempering aktual akan dipilih berdasarkan kinerja yang diperlukan. AISI 4130 dipanaskan dengan hati -hati hingga suhu yang sesuai, biasanya antara 400 derajat -570 derajat, disimpan pada suhu ini selama 2 jam per skor 25mm, dan kemudian didinginkan di udara. Semakin rendah suhu tempering, semakin besar kekuatannya. Namun, tempering antara 250-375 derajat tidak disarankan, karena tempering dalam kisaran ini akan sangat mengurangi nilai dampak.
10. Aplikasi
AISI 4130 Steel dapat digunakan sebagai pengampunan di industri seperti industri kedirgantaraan, minyak dan gas, otomotif, pertanian dan pertahanan. Aplikasi khas 4130 baja meliputi: badan katup palsu, pompa, kurung mesin pesawat, pipa las, alat kelengkapan, alat hidrolik, dll.
